震动筛频率不稳是什么原因-振动筛如何调整振频率
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- 影响振动筛筛分效率的主要因素有哪些
- 超声波振动筛振幅小是因为什么原因?怎么解决?
- 振动筛常见问题有哪些?振动筛故障如何解决?
1、影响振动筛筛分效率的主要因素有哪些
含泥量。如果物料含有易结团的混合物(如黏土等),即使在水分含量很少时,筛分也可能发生困难。因为黏土物料在筛分中会黏结成团,使细泥混入筛上产物中,除此以外,黏土也很容易堵塞筛孔。(3)粒度特性。
影响处理量的因素很多,主要从两个方面说。所要筛分物料的特性,比如物料本身细度、特性(是否有静电、粘度、抱团等)。要根据所使用振动筛的机型、大小、配备的清网装置和实际装网目数有关。
物料易筛粒 物料的粒度中含易筛粒越多,越容易筛分,反之物料越难筛分,粒径尺寸大于或略大于筛孔尺寸的颗粒称之为阻碍粒,这种物料易堵塞筛孔,影响筛分效率。
物料的性质是影响筛分效果的重要因素。振动筛在生产过程中往往会出现富集现象,即筛网被堆堵,有效筛分面积变小,工艺效率降低,这主要与物料组成类型和物料松散密度、物料粒度等有关。
超声波的筛分效率受这几点影响:增大筛框宽度是有效增加筛分效率的直接方法。投料量、粒度、物料特性直接影响筛分效率。增加电机激振力是增大筛分效率的最好办法。增加情网装置提高筛分效率。
2、超声波振动筛振幅小是因为什么原因?怎么解决?
共振问题:振动电机或筛框有损坏或裂纹,造成频率失调使振幅小。 该问题我们可以检查电机或筛框,如发现裂纹应立即停机联系厂家进行维修。筛网问题:超声波振动筛筛网在装网时没有绷紧或筛网开胶使振幅变小。
主要由以下几点原因。筛网问题:超声波振动筛筛网在装网时没有绷紧或筛网开胶使振幅变小 换能器问题:如超声波网架与换能器没有锁紧就会使振幅变小。共振问题:振动电机或筛框有损坏或裂纹,造成频率失调使振幅小。
超声波振动筛在使用时出现振动筛原因及解决方法如下: 振动电机原因:振动电机作为振动筛主要的动力源,一旦电机出现问题振动力会下降。
软件因数:影响振幅的软件因素主要是筛网的紧绷度。筛网一旦松弛就会直接影响到超声波振动筛振幅的大小。影响筛网紧绷度的原因有两种。一是振动筛厂家在生产超声波振动筛时绷网不紧造成的。
3、振动筛常见问题有哪些?振动筛故障如何解决?
更换电机;2)更换电器元件;3)改变电源供给;4)清理筛面物料;5)检修振动器;6)清洗振动器,更新添加合适的润滑脂 。
轴承破裂 轴破裂是圆振动筛使用过程中一种比较普遍的常见故障,它会造成圆振筛马上停止工作,检修也比较繁杂,这点我们要给予重视。造成轴破裂的原因有多个层面,关键是以下几点:①长期性使用造成的脆性断裂。
在筛子的使用过程中经常会出现激振器部位的轴承过热,就是加了油也没有明显的效果。这种现象是选用了不正确的轴承,没有使用激振器专用轴承,轴承的径向游隙太小,无法承受振动筛高频的振动载荷。因而要选用大游隙轴承。
原因分析:加料过快;筛网堵网;针对浆液筛分可能有清理清洗工作不到位的情况。
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