雷蒙磨改造下出料（雷蒙磨的型号）

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风叶上积粉或磨损不平衡或者地脚螺栓松动，会造成风机振动过大。我们具体可以通过清除叶片积粉或更换叶片，拧紧地脚螺栓，进行调整。

密封不严造成的；可以参考安装要求再次进行严格密封。锁粉器密封不严，造成倒吸风；检查锁粉器，不准有倒吸风现象。风量调节不当造成的；大风门一般开至3／4为宜，排风门开至不往外喷粉为宜，但也不需太大。

想要调节雷蒙磨粉机的细度，需要根据物料块的大小、软百硬、含水量、比重的不同，加工度的粗细粒也不同，细度调节主要是雷蒙磨磨粉机上方知的分析机，分析机转道速高则细度高。

而雷蒙磨出粉口如果出现不出粉或少出粉情况可以按如下方案查找原因卸料阀（锁气器）关闭不严，外界空气、粉尘倒吸。主机风道堵塞。铲刀磨损，造成铲料太少或无法铲料。管道和管道法兰连接处严重漏气。

解决方法：1）调整分级机转速；2）如果是粉料过粗，当调整分级机转速还达不到时可适当关小鼓风机进风管阀门；如果是粉料过细，可降低分级机转速或将分级机拆去，提高鼓风机转速。

调理选粉机叶片的旋转的转速，叶片的转速与相应的物料细度有很大的联络，其中细度次要是经由叶片的转速来调整的。

河南宏科重工提供：雷蒙磨粉机生产出的成品过粗是因为：分析机叶片磨损严重，不起分级作用。解决办法：风机风量不适当。雷蒙磨粉机生产出的成品过细是因为：更换叶片长适当关小风机进风量解决过粗。

雷蒙磨组件的性能：雷蒙磨粉机的雷蒙磨粉件（锤头、鄂板）的耐磨性越好雷蒙磨粉能力越大，如果不耐磨，将影响雷蒙磨粉能力。

雷蒙磨粉机在使用过程中会出现一些故障，比较常见的有以下几种，可按如下方法进行处理：常见故障一：不出粉或出粉少产量低产生原因：（1）锁粉器未调整好，密封不严，造成粉倒吸。（2）铲刀磨损大，物料铲不起。

保证正常的工作载荷，要注意不能在超过机械所能承受的最大负荷下进行工作，要在力所能及的情况下使用机械。

雷蒙磨启动前，检查磨内有无铁屑等杂物，检查螺栓、螺母是否松动，特别是主机内的螺栓、螺母是否松动，严格检查各检修门是否关严，调整风机、主机方向，排气门应全开。

喂料速度要适宜、均匀。料层过薄，磨耗大；料层过厚，进气孔易堵塞，气阻大，流速减小，已磨料不能及时带走，出现塞机。粉磨细度的控制除了调节分析器转速外，还要注意受分离器、鼓风量等操作状态各因素的影响。

物料的硬度。越硬的物料雷蒙磨粉起来越困难，而且对设备的磨损越严重。雷蒙磨粉的速度慢，当然雷蒙磨粉能力就小。

开动畚斗提升机；开动颚式破碎机；待料仓存有物料后，启动分析机；启动鼓风机（空符合启动，待正常运转后再加载）；启动主机、在启动主机瞬间随即启动电磁给料机。此时粉磨工作即为开始。

雷蒙磨粉机检查和调整好锁粉器密封，发现漏气处应铲刀。（2）雷蒙磨粉机更换新铲刀。（3）雷蒙磨粉机将风道物料清理后，重新下料。（4）雷蒙磨粉机密封管道。

检查和调整好锁粉器密封，发现漏气处应铲刀。更换新铲刀。将风道物料清理后，重新下料。密封管道。有可能存在的原因：锁粉器未调整好，密封不严，造成粉倒吸。铲刀磨损大，物料铲不起。风道堵塞。

处理方法：调整分析机转速及风量大小。主机停机频繁，以及机温过高产生原因：机内物料太多，出粉太少，使磨机温度上升，而鼓风机电流下降，余风管阀门关闭，热气无法排出。

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