雷蒙磨粉机坏了咋办（雷蒙磨粉机常见故障及排除方法）

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解决办法：1）检查输送管道所有阀门状态，调整到正确的位置。2）清理布袋除尘器，保持除尘装置畅通。在问题发生时，要及时停机检查，使故障能够及时排解，避免因该问题进一步导致雷蒙磨其他部件的损坏。

雷蒙磨粉机风机风量不适当。雷蒙磨粉机成品粉子过粗，或过细的解决办法：（1）更换叶片长适当关小风机进风量解决过粗。（2）过细应提高进口风量。

常见故障产生原因排除方法不出粉或出粉少产量低。（1）锁粉器未调整好，密封不严，造成粉倒吸。（2）铲刀磨损大，物料铲不起。（3）风道堵塞（4）管道漏气密封不好。

处理方法：调整轴承间隙在0.15 -0.20mm范围内。检查油的黏度，保持油粘度适中。

按规定时间及时加油。定期清洗，更换油封。NO成品粉子过粗，或过细分析机叶片磨损严重，不起分级作用。风机风量不适当。更换叶片长适当关小风机进风量解决过粗。过细应提高进口风量。

更换磨辊、磨环。雷蒙磨粉机风机振动的原因及解决办法？雷蒙磨粉机风机振动的原因：（1）风叶上积粉或磨损不平衡。（2）地脚螺栓松动。雷蒙磨粉机风机振动的解决办法：（1）清除叶片积粉或更换叶片。

更换新铲刀。（3）将风道物料清理后，重新下料。（4）密封管道。成品粉子过粗，或过细。（1）分析机叶片磨损严重，不起分级作用。（2）风机风量不适当。

防尘盖是否能拆卸下来，如果可以拆下的话，试试放进超声波清洗机中，超声波清洗可以做到高效且快速的处理缝隙的污垢，是一种很好的全方位的清洗技术。

润滑不良。据调查，润滑不良是造成轴承过早损坏的主要原因包括：未及时加注润滑剂或润滑油；润滑剂或润滑油未加注到位；润滑剂或润滑油选型不当；润滑方式不准确等等。

主轴底座轴承、风机轴承、磨辊轴轴承每十天用黄油枪加注5#钙基润滑脂一次，分析机轴承每二月拆开清洗一次，加足5#钙基润滑脂。严禁金属块进入机内，如发现立即停机取出，否则会损坏磨辊及磨环。

磨粉机的定期清洁：磨粉机在工作过程中必定会产生残留的物料，因此我们要定期进行清理工作，清理时需将机械配件内外都清理干净，机身、磨环、磨辊、磨环、铲刀、轴承等这些地方都要做到全面检查。

甲浦瑞雷蒙磨粉机的使用与保养磨粉机在使用过程当中，应有固定人员负责看管，操作人员必须具备一定的技术水平。磨粉机在安装前对操作人员必须进行必要的技术培训，使之了解磨粉机的原理性能，熟悉操作规程。

雷蒙磨粉机维护注意事项：制定安全制度为使雷蒙磨粉机磨粉正常，应制定“设备保养安全操作制度”方能保证雷蒙磨粉机长期安全运行，同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。

为使雷蒙磨运转正常，应制定“设备保养安全操作制度”，方能保证雷蒙磨长期安全运行，同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。

磨机使用一段时期后，应进行检修，同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行修理更换，磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母均应进行仔细检查，是否有松动现象，润滑油脂是否加足。

检查和调整好锁粉器密封，发现漏气处应铲刀。（2）更换新铲刀。（3）将风道物料清理后，重新下料。（4）密封管道。成品粉子过粗，或过细。（1）分析机叶片磨损严重，不起分级作用。

雷蒙磨粉机检查和调整好锁粉器密封，发现漏气处应铲刀。（2）雷蒙磨粉机更换新铲刀。（3）雷蒙磨粉机将风道物料清理后，重新下料。（4）雷蒙磨粉机密封管道。

调整雷蒙磨的给料量，更换新铲刀。更换进料粒度。更换磨辊、磨环。NO风机振动风叶上积粉或磨损不平衡。地脚螺栓松动。清除叶片积粉或更换叶片。拧紧地脚螺栓。

处理方法：调整分析机转速及风量大小。主机停机频繁，以及机温过高产生原因：机内物料太多，出粉太少，使磨机温度上升，而鼓风机电流下降，余风管阀门关闭，热气无法排出。

解决方法：1）拆洗检修磨辊装置或紧固磨环。2）检查内部是否有金属物体掉落，清除。3）调节给料量。4）需校联轴节同轴度。5）及时检查并更换磨辊。6）更换原材料。7）加固地基。

雷蒙磨粉机使用一段时间后，应进行检修，同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行检修更换处理，磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母应进行仔细检查，看是否有松动现象，润滑油脂是否加足。

为使雷蒙磨运转正常，应制定“设备保养安全操作制度”，方能保证雷蒙磨长期安全运行，同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。

到此，以上就是小编对于雷蒙磨粉机坏了咋办的问题就介绍到这了，希望介绍关于雷蒙磨粉机坏了咋办的5点解答对大家有用。

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