雷蒙磨更换导风板(雷蒙磨回风管阀调节示意图)
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- 雷蒙磨故障处理方法汇总?
- 雷蒙磨粉机完整的操作规程以及结构
- 雷蒙机的故障排除
- 雷蒙磨常见问题及解决方法
- 雷蒙磨粉机较易磨损的配件有哪些?
1、雷蒙磨故障处理方法汇总?
调整雷蒙磨的给料量,更换新铲刀。更换进料粒度。更换磨辊、磨环。NO风机振动风叶上积粉或磨损不平衡。地脚螺栓松动。清除叶片积粉或更换叶片。拧紧地脚螺栓。
常见故障 产生原因 排除方法 不出粉或出粉少产量低。 (1)锁粉器未调整好,密封不严,造成粉倒吸。 (2)铲刀磨损大,物料铲不起。 (3)风道堵塞 (4)管道漏气密封不好。
雷蒙磨粉机检查和调整好锁粉器密封,发现漏气处应铲刀。(2)雷蒙磨粉机更换新铲刀。(3)雷蒙磨粉机将风道物料清理后,重新下料。(4)雷蒙磨粉机密封管道。
处理方法:调整轴承间隙在0.15 -0.20mm范围内。检查油的黏度,保持油粘度适中。
2、雷蒙磨粉机完整的操作规程以及结构
起动鼓风机。起动主机,为使磨辊,磨环不过多磨损及避免机器搌动过大,主机空转的时间不宜超过1分钟。起动电磁振动给料机,并将振幅按要求调整好。
雷蒙磨粉机操作顺序简易表表示如下:‘启动’、提升机―破碎机—分析机—风机—主机—给料机。
雷磨粉机要由主机、分析机、鼓风机、成品旋风分离器、管道装置、电机等组成。其中主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳及电机组成。
粉磨后的粉子由风机气流带到分析机选粉,达到细度要求的细粉随气流经管道进入大旋风收集器内,进行分离收集,再经卸料器排出即为成品粉子,气流由大旋风收集器上端回风管吸入鼓风机。
雷蒙磨粉机整机结构是由主机、风机、分析机和管道除尘系统组成,根据用户需要可以配备破碎机、提升机、储料仓,电磁振动给料机、电气控制柜等。
3、雷蒙机的故障排除
产生原因:1)磨粉机叶片积粉过多或磨损不平衡。2)接地螺栓松动。解决方法:1)清理风叶上的积粉或者更换风叶叶片。2)把地脚螺栓拧紧。问题主机振动过大,产生噪音 产生原因:1)磨辊不转动或磨环松动。
进料量小。铲刀磨损严重,铲不起物料,地脚螺栓松动。(2)料硬冲击大,或无料料层 (3)磨辊磨环失圆变形严重。雷蒙磨粉机主机噪音大并有较大振动的解决办法:(1)调整给料量,更换新铲刀。
产生原因:分析机转速未调整适宜;风量控制不当。处理方法:调整分析机转速及风量大小。主机停机频繁,以及机温过高 产生原因:机内物料太多,出粉太少,使磨机温度上升,而鼓风机电流下降,余风管阀门关闭,热气无法排出。
雷蒙磨故障故障原因故障解决方案NO磨辊装置进粉轴承损杯 断油、或密封圈损坏。长期缺乏维修和清洗。按规定时间及时加油。定期清洗,更换油封。NO成品粉子过粗,或过细分析机叶片磨损严重,不起分级作用。
首先检查物料是否堆积,没有被排出去而造成的震动,接着要检查雷蒙磨粉机的磨辊和磨环有没有损坏,这也是造成震动和噪音的原因,如果是上面所说的原因,需要更换磨辊或者磨环来解除故障了。
4、雷蒙磨常见问题及解决方法
常见故障 产生原因 排除方法 不出粉或出粉少产量低。 (1)锁粉器未调整好,密封不严,造成粉倒吸。 (2)铲刀磨损大,物料铲不起。 (3)风道堵塞 (4)管道漏气密封不好。
长期缺乏维修和清洗。雷蒙磨粉机磨辊装置进粉轴承损杯的解决办法:(1)按规定时间及时加油。(2)定期清洗,更换油封。
按规定时间及时加油。定期清洗,更换油封。NO成品粉子过粗,或过细分析机叶片磨损严重,不起分级作用。风机风量不适当。更换叶片长适当关小风机进风量解决过粗。过细应提高进口风量。
对临时出现的故障,要及时进行处理。雷蒙磨在磨粉行业中起着至关重要的作用,它是整个磨粉的核心,保证设备的正常运转和产量的稳定输出对我们生产企业来说至关重要,所以雷蒙磨的日常维护和使用方法我们需要重视。
5、雷蒙磨粉机较易磨损的配件有哪些?
当然是磨辊和磨环了。现在材料使用不同,寿命也不一样,相比国内小厂,还是大厂的靠谱,可以去问问桂林矿山机械厂,他们做了将近50年,所以质量肯定比外面的小厂靠谱。
.新机器投产时,应频繁检查各处联接螺栓的松动情况,特别应检查主机和主机磨辊装置等各螺栓松动的情况。2.磨辊、磨环、铲刀等易损件磨损后应及时更换。
雷蒙磨粉机配件磨辊磨环按行业内目前普遍的材质名称,分三种:高锰钢(俗称13锰或锰13),俗称的13锰是指国家高锰钢牌号标准ZGMn13,是指一种标准。
检查各部位螺丝:螺丝松动极易造成设备损耗。但由于机器长时间的运转,机身各部位的螺丝很容易造成松动和掉落,为了保证机器的安全,我们需要不定时对磨粉机的螺丝进行全面检查。
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