雷蒙磨开分析机-雷蒙磨粉机分析机原理

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这是分析机没有起到作用。分析机是负责分析成品粉料的大小，是否符合成品标准，是否需要再次砂磨，在分析机叶片磨损严重的情况下，起不到分级的作用，会造成出粉过粗或着过细。这种情况，更换一个新的叶片就可以解决。

更换新铲刀。NO雷蒙磨的主机电流上升，机温上升，风机电流下降给料过量，风道被粉料堵塞，管道排气不畅，循环气流发热使之主电流，机温升高，风机电流下降。减少进料量，清除风道积粉。

影响雷蒙磨生产能力的因素有很多：物料的硬度。越硬的物料雷蒙磨粉起来越困难，而且对设备的磨损越严重。雷蒙磨粉的速度慢，当然雷蒙磨粉能力就小。

雷蒙磨停车时，先停止进料，主机仍继续运转，使残留的磨料继续进行碾磨（以便吹净残留的粉末），约一分钟后，可关闭主机电动机，停风机，其后再停止分析机。

解决办法：风机风量不适当。雷蒙磨粉机生产出的成品过细是因为：更换叶片长适当关小风机进风量解决过粗。解决办法：过细应提高进口风量。

首先需求对雷蒙粉磨机消费原理有个详尽的理解，并且依照一定的操作方式停止操作，操作进程不得有误。关于消费中需求更为留意主机外部部件的可靠水平，尤其是有关磨辊、磨环等重要碾磨部件。

想要调节雷蒙磨粉机的细度，需要根据物料块的大小、软百硬、含水量、比重的不同，加工度的粗细粒也不同，细度调节主要是雷蒙磨磨粉机上方知的分析机，分析机转道速高则细度高。

雷蒙磨的分析机叶片转速的快慢是按成品粉子的力度大小来进行调节，也就是说，要加工较细的粉子就必须提高分析机的转速，同理，加工较粗的粉子就降低分析机的速度。

启动设备需要注意的一点是要空载启动设备，待设备运行稳定后方可加料。正确的开机顺序是：畚斗提升机-破碎机-分析机-鼓风机（空负荷启动，待设备正常运行后再加载）-雷蒙磨主机。在启动主机的同时应随即启动电磁振动给料机。

按照规定程序关机：关机程序非常重要，他直接影响着设备的寿命和安全。

停机时，先停止进料，主机继续转动，是残留的物料继续进行研磨，约一分钟后，可关闭主机电动机，停止研磨工作，其后再停止风机电机和分析器电机。

注意事项：磨粉机在正常工作时不要随意加油，要确保生产安全，磨粉机在任何部分发生不正常噪音，或负荷突然增大应立即停机检查，排除故障，以免发生重大事故。再继续开机时必须将磨机余料取出，否则开机时电流过大，影响启动。

雷蒙磨粉机操作顺序简易表表示如下：‘启动’、提升机―破碎机—分析机—风机—主机—给料机。

正确的开机顺序是：畚斗提升机-破碎机-分析机-鼓风机（空负荷启动，待设备正常运行后再加载）-雷蒙磨主机。在启动主机的同时应随即启动电磁振动给料机。此时雷蒙磨粉磨工作即为开始。其次是设备停机时。

磨粉机的定期清洁：磨粉机在工作过程中必定会产生残留的物料，因此我们要定期进行清理工作，清理时需将机械配件内外都清理干净，机身、磨环、磨辊、磨环、铲刀、轴承等这些地方都要做到全面检查。

雷蒙磨粉机在使用过程当中，应有固定人员负责看管，操作人员必须具备一定的技术水平。为使雷蒙磨粉机正常，应制定设备设备保养安全操作制度方能保证磨粉机长期安全运行，同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。

此时雷蒙磨粉磨工作即为开始。雷蒙磨操作顺序简易如下：启动：提升机→破碎机→分析机→风机→主机→给料机。

开动畚斗提升机；开动颚式破碎机；待料仓存有物料后，启动分析机；启动鼓风机（空符合启动，待正常运转后再加载）；启动主机、在启动主机瞬间随即启动电磁给料机。此时粉磨工作即为开始。

停机顺序为：给料机-主机-鼓风机-分析仪。（注：启闭机将一定数量的物料运至仓库后，先停止破碎机，然后停止提升。存储取决于需求。雷蒙磨粉机在正常运行中不允许随意加油。

检查电源、电压是否与要求相符，电压低于360伏不允许开机。（2）检查各联接螺栓、紧固螺栓是否拧紧，特别是主机内外各联接螺栓，紧固螺钉应用力适当拧紧。胶套是否损坏，坏的要换。（3）检查各传动皮带松紧是否适当。

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