雷蒙磨滚子不转了-雷蒙磨辊总成轴承拆装

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严禁金属块进入机内，如发现立即停机取出，否则会损坏磨辊及磨环。加料应均匀，不可忽多忽少。加料过多会将进风道堵死，降低产量，易烧坏电机，加料过少也会减少产量。

制定安全制度为使雷蒙磨粉机磨粉正常，应制定“设备保养安全操作制度”方能保证雷蒙磨粉机长期安全运行，同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。

磨粉机的定期清洁：磨粉机在工作过程中必定会产生残留的物料，因此我们要定期进行清理工作，清理时需将机械配件内外都清理干净，机身、磨环、磨辊、磨环、铲刀、轴承等这些地方都要做到全面检查。

雷蒙磨启动前，检查磨内有无铁屑等杂物，检查螺栓、螺母是否松动，特别是主机内的螺栓、螺母是否松动，严格检查各检修门是否关严，调整风机、主机方向，排气门应全开。

雷蒙磨粉机工作原理是该机的风选气流是在风机-磨壳-旋风分离器-风机内循环流动作业的。

物料通过进料装置进入主机，经过磨盘的转动和对辊的挤压被研磨成细小的粉末。磨盘上的磨料与物料一同旋转，在离心力的作用下，物料被抛向磨辊和磨盘之间的研磨区域，进行高速碰撞和研磨。

第一代雷蒙磨系统。其结构是在机内的中心竖立着一根带用梅花架的旋转主轴，梅花架上悬挂着3个或更多的自转磨辊，旋转轴以一定的转速旋转带动磨辊向外摆动，并在离心力的驱动下压向镶嵌在筒内壁上的磨环。

雷蒙磨的工作原理为将加工物料进入主机研磨室后，由于主轴旋转时离心力的作用，磨辊向外摆动，紧压于磨环，铲刀将物料铲起送至磨辊与磨环之间，随磨辊的滚动而达到研磨、粉碎目的。

解决方法：1）调整分级机转速；2）如果是粉料过粗，当调整分级机转速还达不到时可适当关小鼓风机进风管阀门；如果是粉料过细，可降低分级机转速或将分级机拆去，提高鼓风机转速。

检查和调整好锁粉器密封，发现漏气处应铲刀。更换新铲刀。将风道物料清理后，重新下料。密封管道。有可能存在的原因：锁粉器未调整好，密封不严，造成粉倒吸。铲刀磨损大，物料铲不起。风道堵塞。

处理方法：检查出粉阀和锁气器是否卡死或常开，堵住管道漏气和检风门的阀门是否打开。检查磨辊装置是否卡死和铲刀磨损情况。改变管道高度，增大弯头处角度。均匀进料。控制料的湿度在6%以下。

雷蒙磨粉机不出粉或出粉少产量低的解决办法：（1）雷蒙磨粉机检查和调整好锁粉器密封，发现漏气处应铲刀。（2）雷蒙磨粉机更换新铲刀。（3）雷蒙磨粉机将风道物料清理后，重新下料。（4）雷蒙磨粉机密封管道。

按规定时间及时加油。定期清洗，更换油封。NO成品粉子过粗，或过细分析机叶片磨损严重，不起分级作用。风机风量不适当。更换叶片长适当关小风机进风量解决过粗。过细应提高进口风量。

保证正常的工作载荷，要注意不能在超过机械所能承受的最大负荷下进行工作，要在力所能及的情况下使用机械。

喂料速度要适宜、均匀。料层过薄，磨耗大；料层过厚，进气孔易堵塞，气阻大，流速减小，已磨料不能及时带走，出现塞机。粉磨细度的控制除了调节分析器转速外，还要注意受分离器、鼓风量等操作状态各因素的影响。

物料的硬度。越硬的物料雷蒙磨粉起来越困难，而且对设备的磨损越严重。雷蒙磨粉的速度慢，当然雷蒙磨粉能力就小。

开动畚斗提升机；开动颚式破碎机；待料仓存有物料后，启动分析机；启动鼓风机（空符合启动，待正常运转后再加载）；启动主机、在启动主机瞬间随即启动电磁给料机。此时粉磨工作即为开始。

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