雷蒙磨电流计算（雷蒙磨工作原理图）

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铁质风管速度可以高一点。有的其他材质的风管就不能达到这么高，如耐火泥材质的风管风速不能超过10m/s否则会有刮壁的可能。

除尘器的风量、风压，一般是与除尘器后的风机相匹配的。熔铜炉的风量计算可以根据罩口或罩内平均风速进行估算，或者通过热源辐射来计算，后较为复杂，而且一般在实践中主要是依靠经验来估算。

除尘设备风机的风量大小需要根据具体的除尘设备、工艺流程和污染物的性质来确定，并不是越大越好。因为风机的风量大小直接影响着设备的除尘效率和运行成本。

你好，我觉得有可能是磨粉机在工作时主机与选粉机没有采用软联结或其他联结，从而加震了弹簧与密封袋即加重了震动和噪音，引起了共振。

保证正常的工作载荷，要注意不能在超过机械所能承受的最大负荷下进行工作，要在力所能及的情况下使用机械。

雷蒙磨启动前，检查磨内有无铁屑等杂物，检查螺栓、螺母是否松动，特别是主机内的螺栓、螺母是否松动，严格检查各检修门是否关严，调整风机、主机方向，排气门应全开。

喂料速度要适宜、均匀。料层过薄，磨耗大；料层过厚，进气孔易堵塞，气阻大，流速减小，已磨料不能及时带走，出现塞机。粉磨细度的控制除了调节分析器转速外，还要注意受分离器、鼓风量等操作状态各因素的影响。

物料的硬度。越硬的物料雷蒙磨粉起来越困难，而且对设备的磨损越严重。雷蒙磨粉的速度慢，当然雷蒙磨粉能力就小。

雷蒙磨粉机操作顺序简易表表示如下：‘启动’、提升机―破碎机—分析机—风机—主机—给料机。

正确的开机顺序是：畚斗提升机-破碎机-分析机-鼓风机（空负荷启动，待设备正常运行后再加载）-雷蒙磨主机。在启动主机的同时应随即启动电磁振动给料机。此时雷蒙磨粉磨工作即为开始。其次是设备停机时。

磨粉机的定期清洁：磨粉机在工作过程中必定会产生残留的物料，因此我们要定期进行清理工作，清理时需将机械配件内外都清理干净，机身、磨环、磨辊、磨环、铲刀、轴承等这些地方都要做到全面检查。

雷蒙磨粉机在使用过程当中，应有固定人员负责看管，操作人员必须具备一定的技术水平。为使雷蒙磨粉机正常，应制定设备设备保养安全操作制度方能保证磨粉机长期安全运行，同时要有必要的检修工具以及润滑脂和相应的配件。

开动雷蒙磨粉机前，应检查所有检修门关闭是否严密，机内是否有铁块、杂物、调整好雷蒙磨粉机的风机和主机的转向，看是否反转，雷蒙磨粉机排气阀应处于全开的位置，检查螺丝、螺母是否松动。主机皮带不能过紧或太松。

雷蒙磨的风机风速和除尘的风速比例是相对的，风机出来的风在主机内经过一边，最后在除尘那里出风了，这是一个循环。不是说风机电流小于磨机电流，而是因为主机能耗大，需要大的电动机，风机的能耗小，所以用的电动机小。

按不同物料及细度调节给料机电流，使风机电流控制在50——60A，主机电流控制在40——60A范围内。进料速度应均匀。检听各转动设备声音是否均匀，有无异常响声。

DL—12/6型过电流继电器内有2个线圈，当串联时其动作电流可从5～3安可调。当二线权柄联时其动作电流可从3－6安间可调，当磨机正常工作下，电流互感器变化在电流继电器上锁得电流不会大于3安。因此，将线圈接成串联。

雷蒙磨机风机风压要求是81Pa。比转数是在一系列各种流量、风压（或扬程）的风机或水泵中，假想175雷蒙磨机风机是标准风机，标准风机产生的风压为81Pa。

解决方法：1）调整分级机转速；2）如果是粉料过粗，当调整分级机转速还达不到时可适当关小鼓风机进风管阀门；如果是粉料过细，可降低分级机转速或将分级机拆去，提高鼓风机转速。

异步电动机的转速当转差率变化不大时，转速正比于频率，可见改变电源频率就能改变异步电动机的转速。在变频调速时，总希望主磁通保持不变。

首先取出变频的说明书，然后按变频器上的编程按键，如图所示。在说明书上找到想要设置参数的编号，如上限频率，编号：F003，如图所示。按上键或下键把变频器上的编号调至F003，如图所示。

回路配线绞合节距离应在15 mm以上，与主回路保持10 cm以上的间距；变频器距离电动机很远时（超过100 m），这时一方面可加大导线截面面积，保证线路压降在2%以内，同时应加装变频器输出电抗器，用来补偿因长距离导线产生的分布电容的充电电流。

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