雷蒙磨危险有害因素分析（雷蒙磨的型号）

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加料应均匀，不可忽多忽少。加料过多会将风道堵死，降低产量，易烧坏电机，加料过少也会养活产量。进料粒度：硬料在直径小于15毫米时为宜，软料直径可为20毫米，严禁大块物料加入机内。

风机没调整好：磨粉机风机的风量没调整好的情况下，如果风量过大会造成出粉过粗，如果风量过小会造成出粉过细，这种情况下，需要调整风机的风量来校正出粉粒度。机温高机温过高的原因是给料过量，造成风机堵塞。

进料尺寸是35mm，小型的会更小，太大的话会对设备造成损坏的。其次是磨粉机需要进料的湿度在6%以下，超过这个湿度是需要烘干再磨粉的，不然会造成缠辊等现象，这样会影响磨粉机的产量，也会缩短磨粉机的寿命。

进料要均匀，流动速率要稳定。进料量过多或不足以及磨粉机的运行不平稳，都会导致机器运转不充分和能量的消耗。要根据流量的大小调整限位螺杆的位置，以保证磨粉机工作流量的相对稳定。

当进料量过大时，也会造成这种声响，这是因为物料量过大造成磨辊的转动困难，从而发出剧烈的摩擦声。磨辊或者机器中的磨环在物料的挤压下发生变形的话也会造成机器发出剧烈的撞击声。

雷蒙磨主机噪音大并有较大振动是因为进料量小。铲刀磨损严重，铲不起物料，地脚螺栓松动；料硬冲击大，或无料料层；磨辊磨环失圆变形严重。处理方法：调整给料量，更换新铲刀；更换进料粒度；更换磨辊、磨环。

主要震动的原因有：磨粉机的磨粉腔中有物料堆积；雷蒙磨粉机的地脚螺栓出现松动；磨粉机的磨辊、磨环等损坏。甲浦瑞的的技术人员已经把这些问题排除和改良了。

产生原因：1）磨粉机叶片积粉过多或磨损不平衡。2）接地螺栓松动。解决方法：1）清理风叶上的积粉或者更换风叶叶片。2）把地脚螺栓拧紧。问题主机振动过大，产生噪音产生原因：1）磨辊不转动或磨环松动。

设备水平面没有校好（主机和减速机未在同一个水平面，也就是主机的连接轮和减速机的连接轮不同心）。

雷蒙机噪音大、振动大的原因可能如下：物料粘在磨辊上，导致振动。磨辊轴承间隙不合适，一般磨辊轴承间距为0.030—0.045更合适。如果振动过大，可以调节其间距。

调整雷蒙磨的给料量，更换新铲刀。更换进料粒度。更换磨辊、磨环。NO风机振动风叶上积粉或磨损不平衡。地脚螺栓松动。清除叶片积粉或更换叶片。拧紧地脚螺栓。

常见故障产生原因排除方法不出粉或出粉少产量低。（1）锁粉器未调整好，密封不严，造成粉倒吸。（2）铲刀磨损大，物料铲不起。（3）风道堵塞（4）管道漏气密封不好。

雷蒙磨粉机检查和调整好锁粉器密封，发现漏气处应铲刀。（2）雷蒙磨粉机更换新铲刀。（3）雷蒙磨粉机将风道物料清理后，重新下料。（4）雷蒙磨粉机密封管道。

处理方法：调整轴承间隙在0.15 -0.20mm范围内。检查油的黏度，保持油粘度适中。

长期缺乏维修和清洗。雷蒙磨粉机磨辊装置进粉轴承损杯的解决办法：（1）按规定时间及时加油。（2）定期清洗，更换油封。

按规定时间及时加油。定期清洗，更换油封。NO成品粉子过粗，或过细分析机叶片磨损严重，不起分级作用。风机风量不适当。更换叶片长适当关小风机进风量解决过粗。过细应提高进口风量。

对临时出现的故障，要及时进行处理。雷蒙磨在磨粉行业中起着至关重要的作用，它是整个磨粉的核心，保证设备的正常运转和产量的稳定输出对我们生产企业来说至关重要，所以雷蒙磨的日常维护和使用方法我们需要重视。

产生原因：断油、或密封圈损坏。长期缺乏维修和清洗。排除方法：按规定时间及时加油。定期清洗，更换油封。通用矿山机器有限公司新疆分公司就是一家专业生产雷蒙磨设备的厂家。更多关雷蒙磨的信息请关注我们。

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