雷蒙磨电流高是怎么回事，雷蒙磨常见故障

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常见故障产生原因排除方法不出粉或出粉少产量低。（1）锁粉器未调整好，密封不严，造成粉倒吸。（2）铲刀磨损大，物料铲不起。（3）风道堵塞（4）管道漏气密封不好。

长期缺乏维修和清洗。雷蒙磨粉机磨辊装置进粉轴承损杯的解决办法：（1）按规定时间及时加油。（2）定期清洗，更换油封。

按规定时间及时加油。定期清洗，更换油封。NO成品粉子过粗，或过细分析机叶片磨损严重，不起分级作用。风机风量不适当。更换叶片长适当关小风机进风量解决过粗。过细应提高进口风量。

对临时出现的故障，要及时进行处理。雷蒙磨在磨粉行业中起着至关重要的作用，它是整个磨粉的核心，保证设备的正常运转和产量的稳定输出对我们生产企业来说至关重要，所以雷蒙磨的日常维护和使用方法我们需要重视。

产生原因：断油、或密封圈损坏。长期缺乏维修和清洗。排除方法：按规定时间及时加油。定期清洗，更换油封。通用矿山机器有限公司新疆分公司就是一家专业生产雷蒙磨设备的厂家。更多关雷蒙磨的信息请关注我们。

分析机叶片磨损严重，不起分级作用。（2）风机风量不适当。（1）更换叶片长适当关小风机进风量解决过粗（2）过细应提高进口风量。主机电流上升，机温上升，风机电流下降。

主机电流上升风机电流下降，会不会是给料过量，风道被堵塞，管道排气不畅，循环气流发热使主机电流激吻升高了呢，出现这种情况，减少进料量、清楚风道积粉，开打余风管阀门，另外就是要控制好物料的湿度。

更换新铲刀。NO雷蒙磨的主机电流上升，机温上升，风机电流下降给料过量，风道被粉料堵塞，管道排气不畅，循环气流发热使之主电流，机温升高，风机电流下降。减少进料量，清除风道积粉。

降。雷蒙磨粉机主机电流上升，机温上升，风机电流下降的解决办法：（1）减少进料量，清除风道积粉。（2）开大余风管阀门，进机物料温度控制在6℃以下。

问题主机电流上升，机温上升，风机电流下降产生原因：1）给料速度太快。2）风道被粉料堵塞，管道排气不畅。解决方法：1）减少进料量。2）清除风道口的积粉或者开大余风管阀门，进料口的温度控制到6度以下。

保证正常的工作载荷，要注意不能在超过机械所能承受的最大负荷下进行工作，要在力所能及的情况下使用机械。

雷蒙磨启动前，检查磨内有无铁屑等杂物，检查螺栓、螺母是否松动，特别是主机内的螺栓、螺母是否松动，严格检查各检修门是否关严，调整风机、主机方向，排气门应全开。

喂料速度要适宜、均匀。料层过薄，磨耗大；料层过厚，进气孔易堵塞，气阻大，流速减小，已磨料不能及时带走，出现塞机。粉磨细度的控制除了调节分析器转速外，还要注意受分离器、鼓风量等操作状态各因素的影响。

物料的硬度。越硬的物料雷蒙磨粉起来越困难，而且对设备的磨损越严重。雷蒙磨粉的速度慢，当然雷蒙磨粉能力就小。

雷蒙磨出粉少？主要原因是锁粉器密封不严。在磨粉过程中，如果锁粉器密封工作没有做到位，就会形成粉倒吸现象，造成不出粉或者出粉较少，所以要检查锁粉器的密封，调整密封程度。

产生原因：（1）分析机叶片磨损严重，不起分级作用。（2）风机风量不适当。排除方法：（1）更换叶片长适当关小风机进风量解决过粗。（2）过细应提高进口风量。

第看风管是否有阻塞的状况。犹豫造成这一故障的原因是互相牵连的，所以风机扇叶的损坏，排风量减少，必然都会造成风管阻塞。因此每一个阶段都尤为重要。

雷蒙磨粉机主机电流上升，机温上升，风机电流下降的原因：（1）给料过量，风道被粉料堵塞，管道排气不畅，循环气流发热使之主电流，机温升高，风机电流下降。

雷蒙磨是从国外传入的一种制粉磨机，目前国内生产较多，它适用各种矿粉制备、煤粉制备，比如生料矿、石膏矿、煤炭等材料的细粉加工。主要由主机、分析机、鼓风机、成品旋风分离器、管道装置、电机等组成。

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