雷蒙磨的管道漏气（雷蒙磨的管道漏气怎么修）

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于雷蒙磨的管道漏气的问题，于是小编就整理了5个相关介绍雷蒙磨的管道漏气的解答，让我们一起看看吧。

常见故障产生原因排除方法不出粉或出粉少产量低。（1）锁粉器未调整好，密封不严，造成粉倒吸。（2）铲刀磨损大，物料铲不起。（3）风道堵塞（4）管道漏气密封不好。

雷蒙磨粉机锁粉器未调整好，密封不严，造成粉倒吸。（2）铲刀磨损大，物料铲不起。（3）风道堵塞（4）雷蒙磨粉机管道漏气密封不好。

雷蒙磨故障故障原因故障解决方案NO磨辊装置进粉轴承损杯断油、或密封圈损坏。长期缺乏维修和清洗。按规定时间及时加油。定期清洗，更换油封。NO成品粉子过粗，或过细分析机叶片磨损严重，不起分级作用。

雷蒙磨不出粉的原因第看两个调进气阀是否有调至适合的部位；第看一下风机的扇叶是否有损坏状况；第看风管是否有阻塞的状况。

首先检查物料是否堆积，没有被排出去而造成的震动，接着要检查雷蒙磨粉机的磨辊和磨环有没有损坏，这也是造成震动和噪音的原因，如果是上面所说的原因，需要更换磨辊或者磨环来解除故障了。

更换磨辊、磨环。雷蒙磨粉机风机振动的原因及解决办法？雷蒙磨粉机风机振动的原因：（1）风叶上积粉或磨损不平衡。（2）地脚螺栓松动。雷蒙磨粉机风机振动的解决办法：（1）清除叶片积粉或更换叶片。

更换新铲刀。（3）将风道物料清理后，重新下料。（4）密封管道。成品粉子过粗，或过细。（1）分析机叶片磨损严重，不起分级作用。（2）风机风量不适当。

防尘盖是否能拆卸下来，如果可以拆下的话，试试放进超声波清洗机中，超声波清洗可以做到高效且快速的处理缝隙的污垢，是一种很好的全方位的清洗技术。

润滑不良。据调查，润滑不良是造成轴承过早损坏的主要原因包括：未及时加注润滑剂或润滑油；润滑剂或润滑油未加注到位；润滑剂或润滑油选型不当；润滑方式不准确等等。

主轴底座轴承、风机轴承、磨辊轴轴承每十天用黄油枪加注5#钙基润滑脂一次，分析机轴承每二月拆开清洗一次，加足5#钙基润滑脂。严禁金属块进入机内，如发现立即停机取出，否则会损坏磨辊及磨环。

雷蒙磨粉机风机风量不适当。雷蒙磨粉机成品粉子过粗，或过细的解决办法：（1）更换叶片长适当关小风机进风量解决过粗。（2）过细应提高进口风量。

处理方法：调整轴承间隙在0.15 -0.20mm范围内。检查油的黏度，保持油粘度适中。

按规定时间及时加油。定期清洗，更换油封。NO成品粉子过粗，或过细分析机叶片磨损严重，不起分级作用。风机风量不适当。更换叶片长适当关小风机进风量解决过粗。过细应提高进口风量。

检查和调整好锁粉器密封，发现漏气处应铲刀。更换新铲刀。将风道物料清理后，重新下料。密封管道。有可能存在的原因：锁粉器未调整好，密封不严，造成粉倒吸。铲刀磨损大，物料铲不起。

在调节通风量时，通常将风扇打开到较大的尺寸，然后根据细度和输出的要求。适当的调整。适当的通风可使成品材料及时被风带走，避免形成细粉，雷蒙磨粉成品的细度也会受到风量的影响。

根据细度，产量要求适当调整。位于风机出口排气管上的调节阀，调到进料口处无粉尘喷出即可。风量小，细度高，但应注意的是，风量过小，主机下方的风道内易沉淀物料，请适当调整。

雷蒙磨粉机的风量控制有风机到除尘器上有一个小风门，出料位置的管道上有一个大风门，通过这两个地方调节雷蒙磨的风量，风量大，细度粗，产量高；风量小，细度细，产量降低。

起动之际后应立即加料（应先加小颗粒料，先加正常颗粒度料）然后开大风量阀门，逐渐关小排气阀门，在保证进料口不向外喷料的前提下应尽量关小排气阀门，然后根据成品的细度要求，调分析机、电机速度。

调整雷蒙磨的给料量，更换新铲刀。更换进料粒度。更换磨辊、磨环。NO风机振动风叶上积粉或磨损不平衡。地脚螺栓松动。清除叶片积粉或更换叶片。拧紧地脚螺栓。

雷蒙磨粉机检查和调整好锁粉器密封，发现漏气处应铲刀。（2）雷蒙磨粉机更换新铲刀。（3）雷蒙磨粉机将风道物料清理后，重新下料。（4）雷蒙磨粉机密封管道。

处理方法：调整轴承间隙在0.15 -0.20mm范围内。检查油的黏度，保持油粘度适中。

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