雷蒙磨机主机电流过低，雷蒙磨机主机电流下降

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产生原因：1）机油的粘度太稠。2）分析机元转方向不对。解决方法：1）检查机油的粘度是否符合要求。2）调整分析机运转方向。问题雷蒙磨主机启动缓慢产生原因：1）配电功率不够。2）电压不稳。

手拉动很轻只能说没有机械故障。而，出现电流很大跳闸是因为电路存在短路故障。

更换新铲刀。NO雷蒙磨的主机电流上升，机温上升，风机电流下降给料过量，风道被粉料堵塞，管道排气不畅，循环气流发热使之主电流，机温升高，风机电流下降。减少进料量，清除风道积粉。

风机风量不适当。排除方法：（1）更换叶片长适当关小风机进风量解决过粗。（2）过细应提高进口风量。

雷蒙磨粉机风机风量不适当。雷蒙磨粉机成品粉子过粗，或过细的解决办法：（1）更换叶片长适当关小风机进风量解决过粗。（2）过细应提高进口风量。

雷蒙磨的风机风速和除尘的风速比例是相对的，风机出来的风在主机内经过一边，最后在除尘那里出风了，这是一个循环。不是说风机电流小于磨机电流，而是因为主机能耗大，需要大的电动机，风机的能耗小，所以用的电动机小。

蒙磨主机电流上升，机温上升，风机电流下降主要是因为：给料过量，风道被粉料堵塞，管道排气不畅，循环气流发热使之主电流，机温升高，风机电流下降。

主机电流上升风机电流下降，会不会是给料过量，风道被堵塞，管道排气不畅，循环气流发热使主机电流激吻升高了呢，出现这种情况，减少进料量、清楚风道积粉，开打余风管阀门，另外就是要控制好物料的湿度。

主机电流上升，风机电流下降产生原因：（1）给料过量，风道被粉料堵塞，管道排气不畅，循环气流发热使之主电流，机温升高，风机电流下降。排除方法：（1）减少进料量，清除风道积粉。

雷蒙磨粉机主机电流上升，机温上升，风机电流下降的原因：（1）给料过量，风道被粉料堵塞，管道排气不畅，循环气流发热使之主电流，机温升高，风机电流下降。

铁质风管速度可以高一点。有的其他材质的风管就不能达到这么高，如耐火泥材质的风管风速不能超过10m/s否则会有刮壁的可能。

除尘器的风量、风压，一般是与除尘器后的风机相匹配的。熔铜炉的风量计算可以根据罩口或罩内平均风速进行估算，或者通过热源辐射来计算，后较为复杂，而且一般在实践中主要是依靠经验来估算。

除尘设备风机的风量大小需要根据具体的除尘设备、工艺流程和污染物的性质来确定，并不是越大越好。因为风机的风量大小直接影响着设备的除尘效率和运行成本。

你好，我觉得有可能是磨粉机在工作时主机与选粉机没有采用软联结或其他联结，从而加震了弹簧与密封袋即加重了震动和噪音，引起了共振。

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