雷蒙磨梅花架变形（造成雷蒙磨振动的原因有哪些?）

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于雷蒙磨梅花架变形的问题，于是小编就整理了4个相关介绍雷蒙磨梅花架变形的解答，让我们一起看看吧。

1. 造成雷蒙磨振动的原因有哪些?
2. 纵摆和悬摆式雷蒙磨粉的区别优式
3. 雷蒙磨配件磨辊磨环遇到磨损怎么办?解决方法有哪些?
4. 雷蒙磨梅花架空心支柱底部开裂

1、造成雷蒙磨振动的原因有哪些?

主要震动的原因有：磨粉机的磨粉腔中有物料堆积；雷蒙磨粉机的地脚螺栓出现松动；磨粉机的磨辊、磨环等损坏。甲浦瑞的的技术人员已经把这些问题排除和改良了。

设备水平面没有校好（主机和减速机未在同一个水平面，也就是主机的连接轮和减速机的连接轮不同心）。

雷蒙机噪音大、振动大的原因可能如下：物料粘在磨辊上，导致振动。磨辊轴承间隙不合适，一般磨辊轴承间距为0.030—0.045更合适。如果振动过大，可以调节其间距。

需要更换磨辊或者磨环来解除故障了。另外一个原因是地脚螺栓的松动，雷蒙机主机没有固定好，在物料进入时，电机的旋转，就会使主机摇摆，造成大的震动故障，发生这种情况，应该立即停机，紧固地脚螺栓。

NO主机噪音大并有较大振动进料量小。铲刀磨损严重，铲不起物料，地脚螺栓松动。料硬冲击大，或无料料层 磨辊磨环失圆变形严重。调整雷蒙磨的给料量，更换新铲刀。更换进料粒度。更换磨辊、磨环。

2、纵摆和悬摆式雷蒙磨粉的区别优式

雷蒙磨粉机的优点有以下6点：（1）对物料的适应性强，能连续少产，久产能力大。（2）粉碎比大，可达300以上，并易于调整粉磨产品的细度。（3）可适应各种不问情况下的操作。

雷蒙磨与悬辊磨的效果区别主要在进料粒度、出料粒度、成品产量上，主机的外观区别不大，可以从主机内部的磨辊装置来判断，悬辊磨比雷蒙磨多了高压弹簧，正因为这组1500kg的高压弹簧，悬辊磨就有了很大的改进和完善。

雷蒙磨粉机是目前较为传统、广泛使用的磨粉机，成品粒度在100-400目范围内任意调节 。高压悬辊磨粉机是在高细制粉加工的经验基础上，研制的新型磨粉设备，成品粒度在 80-425目范围调节（最细1000目）。

雷蒙磨粉机的优势特点：该雷蒙磨比球磨机效率高、电耗少、占地面积小，一次性投资小。该磨粉机成套性强，从块状物料到成品粉子自成一个生产体系。该磨粉机的传动装置采用密闭齿轮箱，传动平稳，运转可靠。

3、雷蒙磨配件磨辊磨环遇到磨损怎么办?解决方法有哪些?

只要磨辊、磨环选对材质，其更换周期会延长，对磨辊磨环我们要定期对其检查，发现磨损较严重就需要我们及时更换，以免损坏设备。

解决方法：1）拆洗检修磨辊装置或紧固磨环。2）检查内部是否有金属物体掉落，清除。3）调节给料量。4）需校联轴节同轴度。5）及时检查并更换磨辊。6）更换原材料。7）加固地基。

调整雷蒙磨的给料量，更换新铲刀。更换进料粒度。更换磨辊、磨环。NO风机振动风叶上积粉或磨损不平衡。地脚螺栓松动。清除叶片积粉或更换叶片。拧紧地脚螺栓。

要想有好的磨粉效果，首先在设备选购中，需要配置适合本物料的雷蒙粉磨机，不同型号的设备磨辊磨环的型号大小和适用范围不同。

4、雷蒙磨梅花架空心支柱底部开裂

雷蒙磨配件属于易损件， 雷蒙磨粉机使用一段时间后，应进行检修，同时对磨辊磨环铲刀等易损件进行检修更换处理，磨辊装置在使用前后对连接螺栓螺母应进行仔细检查，看是否有松动现象，润滑油脂是否加足。

．磨辊、磨环、铲刀等易损件磨损后应及时更换。更换磨辊时，拆卸梅花架上的梅花架盖时应打好标记，装配时不准调换装配。

E.C.Loesche入股并主管Curt Von Grueber机械制造厂后决定购买美国公开的raymond离心环辊磨专利，生产出了第一代雷蒙磨系统。

否则会损坏轴承，缩短使用寿命。保养方法如下：主轴加油时间每班两次，但必须注意，发现油杯内的油没有损耗和损耗太慢时，应立即清洗油道。再加50#机械油，油杯位置在梅花架上端。

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