雷蒙磨粉机电路问题（雷蒙磨粉机内部结构）

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于雷蒙磨粉机电路问题的问题，于是小编就整理了5个相关介绍雷蒙磨粉机电路问题的解答，让我们一起看看吧。

产生原因：1）磨粉机叶片积粉过多或磨损不平衡。2）接地螺栓松动。解决方法：1）清理风叶上的积粉或者更换风叶叶片。2）把地脚螺栓拧紧。问题主机振动过大，产生噪音产生原因：1）磨辊不转动或磨环松动。

调闸的原因是电流大了，电流大的原因一般有两种（电机正常的情况下），一是负载增加，二是电压降低。

室外供电线路长或外线截面小，造成线损大。家中用电量大的设备一旦开启（如电磁炉、冰箱、空调等），电压降大，电压不稳定。室内布线不合理，主线截面过小，耗电量大的设备启动时电压降大，造成同一回路电压不稳。

雷蒙磨粉机不出粉或出粉少产量低的原因：（1）雷蒙磨粉机锁粉器未调整好，密封不严，造成粉倒吸。（2）铲刀磨损大，物料铲不起。（3）风道堵塞（4）雷蒙磨粉机管道漏气密封不好。

雷蒙机噪音大、振动大的原因可能如下：物料粘在磨辊上，导致振动。磨辊轴承间隙不合适，一般磨辊轴承间距为0.030—0.045更合适。如果振动过大，可以调节其间距。

保证正常的工作载荷，要注意不能在超过机械所能承受的最大负荷下进行工作，要在力所能及的情况下使用机械。

首先与雷蒙磨粉机的规格有关，对于6r以上的大型雷蒙磨，原矿中最大粒度大至500mm，其次要考虑矿石性质，对于硬度和密度不大的矿石，可以适当提高给矿粒度。

喂料速度要适宜、均匀。料层过薄，磨耗大；料层过厚，进气孔易堵塞，气阻大，流速减小，已磨料不能及时带走，出现塞机。粉磨细度的控制除了调节分析器转速外，还要注意受分离器、鼓风量等操作状态各因素的影响。

物料的硬度。越硬的物料雷蒙磨粉起来越困难，而且对设备的磨损越严重。雷蒙磨粉的速度慢，当然雷蒙磨粉能力就小。

其次是设备停机时。正确的停机顺序应如下：先关闭给料机停止给料；约一分钟后停止主机；吹净残留的粉子后停止鼓风机；末了关闭分析机。雷蒙磨在正常工作时，应严禁靠近设备，以免物料飞出，造成安全事故的发生。

长期缺乏维修和清洗。雷蒙磨粉机磨辊装置进粉轴承损杯的解决办法：（1）按规定时间及时加油。（2）定期清洗，更换油封。

按规定时间及时加油。定期清洗，更换油封。NO成品粉子过粗，或过细分析机叶片磨损严重，不起分级作用。风机风量不适当。更换叶片长适当关小风机进风量解决过粗。过细应提高进口风量。

常见故障产生原因排除方法不出粉或出粉少产量低。（1）锁粉器未调整好，密封不严，造成粉倒吸。（2）铲刀磨损大，物料铲不起。（3）风道堵塞（4）管道漏气密封不好。

对临时出现的故障，要及时进行处理。雷蒙磨在磨粉行业中起着至关重要的作用，它是整个磨粉的核心，保证设备的正常运转和产量的稳定输出对我们生产企业来说至关重要，所以雷蒙磨的日常维护和使用方法我们需要重视。

雷蒙磨粉机风机风量不适当。雷蒙磨粉机成品粉子过粗，或过细的解决办法：（1）更换叶片长适当关小风机进风量解决过粗。（2）过细应提高进口风量。

更换新铲刀。NO雷蒙磨的主机电流上升，机温上升，风机电流下降给料过量，风道被粉料堵塞，管道排气不畅，循环气流发热使之主电流，机温升高，风机电流下降。减少进料量，清除风道积粉。

雷蒙磨在使用过程中出现磨辊装置进粉轴承损杯的原因及排除方法：产生原因：断油、或密封圈损坏。长期缺乏维修和清洗。排除方法：按规定时间及时加油。定期清洗，更换油封。

雷蒙磨粉机检查和调整好锁粉器密封，发现漏气处应铲刀。（2）雷蒙磨粉机更换新铲刀。（3）雷蒙磨粉机将风道物料清理后，重新下料。（4）雷蒙磨粉机密封管道。

检查和调整好锁粉器密封，发现漏气处应铲刀。更换新铲刀。将风道物料清理后，重新下料。密封管道。有可能存在的原因：锁粉器未调整好，密封不严，造成粉倒吸。铲刀磨损大，物料铲不起。风道堵塞。

处理方法：检查出粉阀和锁气器是否卡死或常开，堵住管道漏气和检风门的阀门是否打开。检查磨辊装置是否卡死和铲刀磨损情况。改变管道高度，增大弯头处角度。均匀进料。控制料的湿度在6%以下。

雷蒙磨不出粉的原因第看两个调进气阀是否有调至适合的部位；第看一下风机的扇叶是否有损坏状况；第看风管是否有阻塞的状况。

到此，以上就是小编对于雷蒙磨粉机电路问题的问题就介绍到这了，希望介绍关于雷蒙磨粉机电路问题的5点解答对大家有用。

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