雷蒙磨粉机余风管-雷蒙磨粉机风机转向
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- 雷蒙磨在使用中会出现哪些故障,如何解决?
- 磨粉机余风管应该打开还是关闭
- 雷蒙磨的主机电流上升,但是风机电流下降,是什么原因造成?
1、雷蒙磨在使用中会出现哪些故障,如何解决?
雷蒙磨粉机风机风量不适当。雷蒙磨粉机成品粉子过粗,或过细的解决办法:(1)更换叶片长适当关小风机进风量解决过粗。(2)过细应提高进口风量。
更换新铲刀。NO雷蒙磨的主机电流上升,机温上升,风机电流下降给料过量,风道被粉料堵塞,管道排气不畅,循环气流发热使之主电流,机温升高,风机电流下降。减少进料量,清除风道积粉。
常见故障 产生原因 排除方法 不出粉或出粉少产量低。 (1)锁粉器未调整好,密封不严,造成粉倒吸。 (2)铲刀磨损大,物料铲不起。 (3)风道堵塞 (4)管道漏气密封不好。
雷蒙磨在使用过程中出现磨辊装置进粉轴承损杯的原因及排除方法:产生原因:断油、或密封圈损坏。长期缺乏维修和清洗。排除方法:按规定时间及时加油。定期清洗,更换油封。
2、磨粉机余风管应该打开还是关闭
风机没调整好:磨粉机风机的风量没调整好的情况下,如果风量过大会造成出粉过粗,如果风量过小会造成出粉过细,这种情况下,需要调整风机的风量来校正出粉粒度。机温高 机温过高的原因是给料过量,造成风机堵塞。
成品粉子过粗,或过细。 (1)分析机叶片磨损严重,不起分级作用。 (2)风机风量不适当。 (1)更换叶片长适当关小风机进风量解决过粗 (2)过细应提高进口风量。 主机电流上升,机温上升,风机电流下降。
细度合乎要求的细粉,随气流进入大旋风分离器,分离后粉料经出料管排出即为合格产品。气流由大旋风分离器上端的回风管进入鼓风机进口。整个气流风送系统是密闭循环,并且是在负压下进行操作。
该机结构主要由主机、分析器、风机、成品旋风分离器、微粉旋风分离器及风管组成。其中,主机由机架、进风蜗壳、铲刀、磨辊、磨环、罩壳组成。
即为成品。在磨室内因被磨物料中有一定的水分,研磨时生热,水气蒸发,以及整机各管道接口不严密,外界气体被吸入,使循环气压增高,保证磨机在负压状态下工作, 所增加的气流量通过余风管排入除尘器,被净化后排入大气 。
3、雷蒙磨的主机电流上升,但是风机电流下降,是什么原因造成?
蒙磨主机电流上升,机温上升,风机电流下降主要是因为:给料过量,风道被粉料堵塞,管道排气不畅,循环气流发热使之主电流,机温升高,风机电流下降。
主机电流上升,风机电流下降产生原因:(1)给料过量,风道被粉料堵塞,管道排气不畅,循环气流发热使之主电流,机温升高,风机电流下降。排除方法:(1)减少进料量,清除风道积粉。
NO雷蒙磨的主机电流上升,机温上升,风机电流下降给料过量,风道被粉料堵塞,管道排气不畅,循环气流发热使之主电流,机温升高,风机电流下降。减少进料量,清除风道积粉。
雷蒙磨粉机主机电流上升,机温上升,风机电流下降的原因:(1)给料过量,风道被粉料堵塞,管道排气不畅,循环气流发热使之主电流,机温升高,风机电流下 降。
问题主机电流上升,机温上升,风机电流下降 产生原因:1)给料速度太快。2)风道被粉料堵塞,管道排气不畅。解决方法:1)减少进料量。2)清除风道口的积粉或者开大余风管阀门,进料口的温度控制到6度以下。
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