浮选机的装配技术一般要求

 浮选机的生产、安装和使用有严格的技术要求，主要包括浮选机的一般技术要求、装配技术要求、主要部件的技术要求等等。

一、浮选机的一般技术要求

1、浮选机应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。

2、凡本标准未矛规定的一般技术要求，应符合有关国家标准、行业标准的规定。

二、浮选机的装配技术要求

1、所谓的装配技术是指浮选机的所有槽体联成后，溢流堰应平行于水平线。在高度方向上的平行度公差应符合下面的规定：

型号： XJM-2.5 XJM-4 XJM-6

平行度公差：≤3 ≤4 ≤35

2、刮板轴应在一条直线上，刮板外缘距溢流堰3~5mm，刮板应转动灵活，无异常现象；

3、叶轮吸料口应与吸浆法兰对中，其同轴度公差为直径5mm，其间隙应不大于6mm。

三、浮选机主要部件的技术要求

1、搅拌机构：定子与叶轮的轴向、径向间隙不得超过8mm上下误差在1mm；定子导向片与槽体导向板应相互对齐，不得错开；主轴承温升应不超过40摄氏度。

2、浮选机的刮板机构：刮板机构应保证装配后的直线性，并转动灵活。

3、槽体：槽体吸浆孔对槽体四周侧壁应等距，其偏差应不大于4mm；槽体两边溢流堰对地脚水平面的高度差不应超过3mm；槽体焊成后不得成菱形状，槽体对角线长度误差不得超过对角线长度的3/1000，侧壁对地脚水平面的垂直度误差应不大于3mm；浮选机槽体必须做煤油渗漏检验，应无渗漏现象。

4、浮选机的蜗轮减速器：蜗轮减速器装配后应进行空负荷试验，试验转速在1000~1500r/min之间，正反转各2h，应符合下列要求：

a、运转平稳，无撞击和明显的振动现象；

b、各接合面及密封处不得有漏油现象；

c、减速器温升不得超过40度；

d、齿轮接触面沿齿长方向不少于全长的50%，沿齿高方向不少于全齿高的60%。