反击式破碎机的保养与维护-反击破碎机缺点

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首先作为使用单位一定要清楚破碎机的保养方式是有期限规定的，包括：转移保养、换季保养、合期保养等等。无论哪种保养方法，其目的都是延长设备的使用寿命。

应把塑料破碎机安置通风位置，保证电机工作热量散发，延长其寿命。应定期对轴承加注润滑油，保证轴承间的润滑性。

反击式破碎机衬板：打开后上盖，拆除固定反击衬板用的开口销、开槽螺母、螺栓，即可将磨损后的反击衬板更换。为保证反击式破碎机的正常工作和延续机器的使用寿命，用户应对该机进行经常的维护和保养。

反击式破碎机日常维护保养为了保证反击式破碎机的使用寿命，用户要经常对该机进行保养。反击式破碎机器运转点平稳，当机器振动量突然增加时，应立即停车查明原因消除。

每三个月更换润滑油一次。换油前应用洁净的汽油或煤油仔细地冲洗轴承，加入轴承内的润滑脂为轴承空腔容积的50-70 肘板断裂频繁可以适当调松弹簧反击式破碎机后肘板断裂频繁。

按照正常的工作情况来计算，冲击式破碎机每工作400小时就要适度的添加润滑油脂，每工作2000小时就要打开主轴总成对轴承进行一次彻底清洗，轴承工作达到7200个小时，轴承就需要更换新的了。

在设备启动前，肘板与肘板垫接触处必须加入润滑脂；加入轴承座内的润滑油应为容积的50—70﹪，每3~6个月更换一次。

机械部件的润滑颚式破碎机采用美孚车用润滑脂特级或3锂基脂每工作400小时加入适量润滑脂工作2000小时打开主轴总成对轴承进行清洗一般工作7200小时更换新轴承。

反击式破碎机利用冲击能来破碎物料，当物料进入板锤作用区时，受到板锤的高速冲击而破碎，并被抛向安装在转子上方的反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎。

反击式破碎机工作原理：反击式破碎机是矿石从进料口进入，沿振动筛筛板向下滑动。振动筛筛上的矿石在下落过程中被高速旋转的转子上的硬质合金锤压碎，并以极高的速度沿切线方向飞向反击板，使矿石继续破碎。

反击式破碎机工作原理：利用高速旋转的转子上的锤，对送入破碎腔内的物料产生高速冲击则破碎，且使已破碎的物料沿切线方向以高速抛向破碎腔另一端的反击板，再次被破碎，然后又从反击板反弹到板锤，继续重复上述过程。

工作原理反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。

单转子反击式破碎机的构造，料块从进料口喂入，为了防止料块在破碎时飞出，在进料口进料方向装有链幕。喂入的料块落在篦条筛的上面，细小料块通过篦缝落到机壳的下部，大块的物料沿着筛面滑到转子上。

为确保操作人员及设备安全，机器运转中禁止进行修理、调整及清理工作，禁止打开各种小门。在反击式破碎机运转正常后方可加料，喂料要均匀，应防止混入铁块硬物。在停机前必须先停止加料，停机内物料破碎完毕再停电动机。

使用过程中，应该严格按照使用说明的要求来安装、保养和维护，发现不良情况一定要马上停止使用，立刻报告相关人员进行维修。安装过程中，要根据生产线流水线布置情况，确定反击破进料方向以及出料方向。

为了保证反击式破碎机的使用寿命，用户要经常对该机进行保养。反击式破碎机器运转点平稳，当机器振动量突然增加时，应立即停车查明原因消除。

经常注意和及时做好摩擦面的润滑工作。反击式破碎机所采用的润滑油，应根据破碎机机器使用的地点，气温等条件来决定，一般可采用钙—钠基润滑油。

为了保证反击式破碎机的使用寿命，用户要经常对该机进行保养。反击式破碎机器运转点平稳，当机器振动量突然增加时，应立即停车查明原因消除。

刷漆通过刷漆，对设备表面脱落的油漆进行修补，可起到阻隔氧气和水分的作用；上黄油机器内部裸露部件定期上黄油，保证部件的正常运转；加润滑对轴承等连接部位及时添加润滑油，可对其起到保护作用。

你好，反击式破碎机日程维护方法如下：为确保操作人员及设备安全，机器运转中禁止进行修理、调整及清理工作，禁止打开各种小门。在反击式破碎机运转正常后方可加料，喂料要均匀，应防止混入铁块硬物。

第四，要改善破碎机轴承的受力状况。作用在轴承上的冲击载荷取决于作用在转子上的冲量及轴承座的支撑柔度。增大轴承座的支撑柔度，会减轻作用在轴承上的冲击载荷。

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