反击式破碎机使用说明书-反击破碎机的原理
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- 反击式破碎机怎样调节出料粒度?
- 反击式破碎机介绍及详细参数
- 反击式破碎机的工作原理? 反击式破碎机的工作原理简述
- 反击式破碎机的设计说明书,相关要求。
- 反击式破碎机试车要检验哪些地方,参数
1、反击式破碎机怎样调节出料粒度?
调整转子速度或转子直径：增加转子速度或同速度下增加转子直径，可增加石子动能，延长研磨时间，达到调整产品粒度的目的，同时可以提高石子破碎率和增加产量。
后推力板的支承座后面与机架后壁之间放一组垫片，增减垫片数量或改变其厚度，便可达到调节排矿口之目的。此法结构紧凑、调节可靠，大、中型颚式破碎机多用这种调节方法。
通过调整下料口的大小即可控制出料粒度。在颚式破碎机的背面有动颚拉杆，连接着动颚和弹簧，通过调整弹簧就可以调整动颚与定颚在下方的间隙，进而调整了下料口的大小。
首先是粒度问题，复合式破碎机在出料过程中粒度过大，首先应通过调节前后反击架子间隙或更换磨损严重的衬板和板锤，再者就是调整反击架子位置，使其两侧与机架衬能够达到相对的间隙保证出料粒度。
反击式破碎机（反击破）皮带翻转： 说明皮带磨损，需更换三角带，因为皮带输装配的问题，需将皮带轮调整在同一平面上，一定要注意三角带本身质量。
2、反击式破碎机介绍及详细参数
反击式破碎机： 反击式破碎机能处理粒度在100-500mm以下的物料，具有破碎率大、破碎成品颗粒呈立方体等优点，适用于硬度中等或以上的材料。
反击式破碎机反击装置，由反击板和悬挂较量所组成。反击式破碎机反击板内壁装有高耐磨材料制成的锯齿形衬板。反击板一端铰接在机架上盖上而中间部位借助拉杆弹簧悬挂装置吊在机架上盖。
反击式破碎机的关键操作部件是转子。根据转子配置的不同，反击式破碎机可分为两种类型：单转子和双转子。
反击式破碎机/反击破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。反击式破碎设备能处理抗压强度不超过360兆帕，粒度小于500毫米的各种物料。反击破碎机具有破碎效率高、破碎比大、维修方便等优点。
3、反击式破碎机的工作原理? 反击式破碎机的工作原理简述
反击式破碎机利用冲击能来破碎物料，当物料进入板锤作用区时，受到板锤的高速冲击而破碎，并被抛向安装在转子上方的反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎。
反击式破碎机工作原理反击式破碎机是借用冲击的能量达到破碎物料的模板需求的。
反击式破碎机的工作原理反击式破碎机对物料的破碎作用主要包括以下过程自由破碎阶段，物料进入破碎室时，立即受到高速板锤的冲击作用，物料相互碰撞，板锤与物料的摩擦作用。
反击式破碎机工作原理：是利用冲击能来破碎物料的。
4、反击式破碎机的设计说明书,相关要求。
V1——物料块被打击前的速度，米/秒；T——作用时间，秒。由上式可见，反击力与作用时间成反比，而和块矿所受的加速度成正比，物料块的动能是和转子运动速度的平方与物料的质量乘积成正比。
根据反击板实际磨损情况可知，破碎腔从卸载点的射线到反击板上交点起往下到反击板排料口这个区段是物料重要破碎段，特别是在反击板排料口附近更主要。
针对两图所示的颚式破碎机的执行机构方案，依据设计数据和设计要求，确定各构件的运动尺寸，绘制机构运动简图，并分析组成机构的基本杆组。2）假设曲柄等速转动，画出颚板角位移和角速度的变化规律曲线。
反击锤式破碎机装配顺序：下机体—蓖板—转子—上机体。2 下机体安装的基面要求平直，地脚螺栓应反复紧固。下机体与基础面连接处不得漏灰。
5、反击式破碎机试车要检验哪些地方,参数
检查轴承内是否有适量的油脂。检查各个活动销轴处是否有堵、卡现象，并涂上适量润滑脂。检查反击衬板与转子间的间隙是否达到要求。空负荷运转：（1） 在起动电机试车前，可先用人工盘动，确认无异常声响后再空负荷试车。
其次，在使用冲击式破碎机时，应对破碎腔进行检查，查看是否有异物或者残留在腔内，如有应立即清理。在使用时，应检查设备的给料装置是否均匀，以及物料的性质是否多出设备的承受范围。
反击式破碎机机器内部产生敲击声不能破碎的物料进入机器内部衬板紧固件松弛，板锤撞击在衬板上板锤或其他零件断裂停车后清理破碎腔检查衬板的紧固情况及板锤与衬板之间间隙更换断裂件。
欧版反击破采用弹簧安全保险设备在设备的反击板后面，假如有没有破碎物料进入到设备的破碎腔里面时，设备的前后反击架后退，智能化的将非破碎物从机内排出，以此降低破碎作业过程的故障率，保障物料的粉碎质量。
检查电器箱接线及紧固情况，调整延时继电器及过载保护器，接通电路，试验电机转向，选择合适规格的保险丝。检查液压系统动作是否可靠，有无渗漏现象。清除反击式破碎机内异物，用手搬动转子，检查有无磨擦、碰撞。
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