反击式破碎机怎么调成功(反击破碎机的维修与调整)
大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于反击式破碎机怎么调成功的问题,于是小编就整理了4个相关介绍反击式破碎机怎么调成功的解答,让我们一起看看吧。
- 反击式破碎机的安装调试
- 反击破碎机怎样调节?
- 反击式破碎机怎样调节出料粒度?
- 最大的反击式破碎机安装调试方法??
1、反击式破碎机的安装调试
反击式破碎机电泵带有振动性工作的机组,在安装时和试车前均应紧固好所有的紧固件,在生产运转中也应定期检查,随时紧固。(2)安装中应注意反击破旋向(在带轮上标有旋向箭头)不可逆转。
检查电器箱接线及紧固情况,调整延时继电器及过载保护器,接通电路,试验电机转向,选择合适规格的保险丝。 检查液压系统动作是否可靠,有无渗漏现象。
检查并确认破碎机体内没有其它物品和物料。(2) 检查所有紧固零件是否锁牢固。(3) 检查各检修门是否密封。各门在关闭前应在其外沿四周抹一层较厚的润滑油脂,使其关闭后有较好的气密性。检查轴承内是否有适量的油脂。
单转子反击式破碎机的构造,料块从进料口喂入,为了防止料块在破碎时飞出,在进料口进料方向装有链幕。喂入的料块落在篦条筛的上面,细小料块通过篦缝落到机壳的下部,大块的物料沿着筛面滑到转子上。
反击式破碎机(反击破)泵带有振动性工作的机组,在安装时和试车前均应紧固好所有的紧固件,在出产运转中也应按期检查,随时紧固。(2)安装中应留意反击破旋向(在带轮上标有旋向箭头)不可逆转。
2、反击破碎机怎样调节?
检查并确认破碎机体内没有其它物品和物料。(2) 检查所有紧固零件是否锁牢固。(3) 检查各检修门是否密封。各门在关闭前应在其外沿四周抹一层较厚的润滑油脂,使其关闭后有较好的气密性。检查轴承内是否有适量的油脂。
如果反击架不够充足,可在放松的拉杆上轻拍(用一块木板保护),转子和反击衬板的间隙由机器的调整装置来完成,首先松开螺栓套,然后在转动长螺母,此时拉杆会向上方向运动,调整好在将螺杆套紧固。
在使用中,反击式破碎机方便灵活调节出料粒度:反击式破碎机可通过多种方式调节出料粒度,如调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等。一般情况下,调整机器下方的蓖条间隙来达到控制产品出料粒度的效果。
调整转子速度或转子直径:增加转子速度或同速度下增加转子直径,可增加石子动能,延长研磨时间,达到调整产品粒度的目的,同时可以提高石子破碎率和增加产量。
检查电器箱接线及紧固情况,调整延时继电器及过载保护器,接通电路,试验电机转向,选择合适规格的保险丝。检查液压系统动作是否可靠,有无渗漏现象。清除反击式破碎机内异物,用手搬动转子,检查有无磨擦、碰撞。
3、反击式破碎机怎样调节出料粒度?
调整转子速度或转子直径:增加转子速度或同速度下增加转子直径,可增加石子动能,延长研磨时间,达到调整产品粒度的目的,同时可以提高石子破碎率和增加产量。
后推力板的支承座后面与机架后壁之间放一组垫片,增减垫片数量或改变其厚度,便可达到调节排矿口之目的。此法结构紧凑、调节可靠,大、中型颚式破碎机多用这种调节方法。
通过调整下料口的大小即可控制出料粒度。在颚式破碎机的背面有动颚拉杆,连接着动颚和弹簧,通过调整弹簧就可以调整动颚与定颚在下方的间隙,进而调整了下料口的大小。
首先是粒度问题,复合式破碎机在出料过程中粒度过大,首先应通过调节前后反击架子间隙或更换磨损严重的衬板和板锤,再者就是调整反击架子位置,使其两侧与机架衬能够达到相对的间隙保证出料粒度。
4、最大的反击式破碎机安装调试方法??
反击式破碎机的板锤:反击破板锤磨损到一定程度时应及时调整或更换,以避免紧固件与其他部件的损伤。
检查并确认破碎机体内没有其它物品和物料。(2) 检查所有紧固零件是否锁牢固。(3) 检查各检修门是否密封。各门在关闭前应在其外沿四周抹一层较厚的润滑油脂,使其关闭后有较好的气密性。检查轴承内是否有适量的油脂。
单转子反击式破碎机的构造,料块从进料口喂入,为了防止料块在破碎时飞出,在进料口进料方向装有链幕。喂入的料块落在篦条筛的上面,细小料块通过篦缝落到机壳的下部,大块的物料沿着筛面滑到转子上。
第一,一次性反击式破碎机的维修情况。如果是属于这个方面的维修,可见一般是属于比较小的毛病。操作人员主要是检查一下相关的调整装置,尤其是在排料方面可能会遇到的阻碍,还有就是衬板是否有磨损的情况,是否需要更换衬板。
反击锤式破碎机装配顺序:下机体—蓖板—转子—上机体。2 下机体安装的基面要求平直,地脚螺栓应反复紧固。下机体与基础面连接处不得漏灰。
到此,以上就是小编对于反击式破碎机怎么调成功的问题就介绍到这了,希望介绍关于反击式破碎机怎么调成功的4点解答对大家有用。