反击式破碎机产品粒度曲线，反击破碎机参数

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调整转子速度或转子直径：增加转子速度或同速度下增加转子直径，可增加石子动能，延长研磨时间，达到调整产品粒度的目的，同时可以提高石子破碎率和增加产量。

后推力板的支承座后面与机架后壁之间放一组垫片，增减垫片数量或改变其厚度，便可达到调节排矿口之目的。此法结构紧凑、调节可靠，大、中型颚式破碎机多用这种调节方法。

通过调整下料口的大小即可控制出料粒度。在颚式破碎机的背面有动颚拉杆，连接着动颚和弹簧，通过调整弹簧就可以调整动颚与定颚在下方的间隙，进而调整了下料口的大小。

首先是粒度问题，复合式破碎机在出料过程中粒度过大，首先应通过调节前后反击架子间隙或更换磨损严重的衬板和板锤，再者就是调整反击架子位置，使其两侧与机架衬能够达到相对的间隙保证出料粒度。

反击式破碎机（反击破）皮带翻转：说明皮带磨损，需更换三角带，因为皮带输装配的问题，需将皮带轮调整在同一平面上，一定要注意三角带本身质量。

检查并确认破碎机体内没有其它物品和物料。（2）检查所有紧固零件是否锁牢固。（3）检查各检修门是否密封。各门在关闭前应在其外沿四周抹一层较厚的润滑油脂，使其关闭后有较好的气密性。检查轴承内是否有适量的油脂。

如果反击架不够充足，可在放松的拉杆上轻拍（用一块木板保护），转子和反击衬板的间隙由机器的调整装置来完成，首先松开螺栓套，然后在转动长螺母，此时拉杆会向上方向运动，调整好在将螺杆套紧固。

在使用中，反击式破碎机方便灵活调节出料粒度：反击式破碎机可通过多种方式调节出料粒度，如调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等。一般情况下，调整机器下方的蓖条间隙来达到控制产品出料粒度的效果。

检查电器箱接线及紧固情况，调整延时继电器及过载保护器，接通电路，试验电机转向，选择合适规格的保险丝。检查液压系统动作是否可靠，有无渗漏现象。清除反击式破碎机内异物，用手搬动转子，检查有无磨擦、碰撞。

与圆锥破碎机相比，反击式破碎机投资少，成品片料少，生产成本低；与锤式破碎机，耐磨零件相比，使用寿命长，生产效率高，后期投资少。反击式破碎机的多级反击室有足够的破碎空间，适合破碎大型物料。

反击式破碎机在破碎的过程中有以下五个方面的优势性能。反击式破碎机处理湿量大的物料更有效，有效防止物料堵塞。在处理物料含水量过大时，反击式破碎机的进料溜槽和反击板可配备加热装置，防止物料的粘结。

合理的板锤结构，具有装卸快、多换位等优点，可大缩短换板锤的时间。以新的制造技术，研制成功一种高耐磨性、高韧性的铬、钼反击式破碎机、钒合金材质，解决了硬物料的破碎性难题。

反击式破碎机适用的物料硬度更加广泛。反击式破碎机的板锤采用机械夹紧结构牢固定于转子上，当随转子转动时具有很大的转动惯量。

旋回破碎机是粗碎机，与颚式破碎机相比较，其优点是破碎过程是沿着圆环形破碎腔内连续进行，因此生产率较高，电耗低．工作平稳。适于破碎片状物料。

旋回式破碎机集机械、液压、电气、自动化、智能控制等技术于一体，对标国际先进的旋回破碎机技术，是一款大产能、高效率及智能化的新型粗碎设备。

旋回破碎机即立式复合式破碎机，又称为复合式破碎机，是破碎生产线和制砂生产线中的常用机械。是利用破碎锥在壳体内锥腔中的旋回运动，对物料产生挤压、劈裂和弯曲作用，粗碎各种硬度的矿石或岩石的大型破碎机械。

旋回破碎机是一种高效、大容量的破碎设备，广泛应用于矿山、冶金、建材等行业。它的主要特点包括破碎比大、产量高、运行稳定、维护方便等。以下是对这些特点的详细解释。首先，旋回破碎机具有大破碎比的特点。

施加破碎机的主要破碎作用是压碎，但是，矿石也受有弯曲作用而折断。旋回破碎机的规格尺寸用给矿口宽度/排矿口宽度表示，如900/1600。施加破碎机的破碎工作是连续的。

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