反击式破碎机振动,反击破碎机工作原理视频

反击式破碎机振动,反击破碎机工作原理视频

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大家好,今天小编关注到一个比较有意思的话题,就是关于反击式破碎机振动的问题,于是小编就整理了4个相关介绍反击式破碎机振动的解答,让我们一起看看吧。

  1. 反击式破碎机常见故障和排除方法有哪些
  2. 反击式破碎机异常振动是什么原因
  3. 反击式破碎机故障判断及排除方法?
  4. 2. 反击式破碎机的基本结构及其工作原理及优缺点是什么?

1、反击式破碎机常见故障和排除方法有哪些

反击式碎石机 可通过多种方式调节出料粒度,如调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等。间隙调节可通过机械式或液压式进行调节,采用液压调节系统可方便地通过就地操作按钮或运程控制系统完成间隙的调整。

皮带翻转:由于皮带破损,需更换三角带,要注意三角带本身质量。或者是因为皮带轮装配的问题,需将主动、从动皮带轮调整在同一平面上。

有可能是排料口的出料速度过慢,导致大量的物料堵在机器内部,从而就造成了机器内部的堵塞,使设备无法正常运转。

反击式破碎机运转中常见的故障归纳如下:破碎机空转时,下部出现金属的撞击声。

2、反击式破碎机异常振动是什么原因

反击式破碎机的常见故障及处理如发现破碎机(反击式破碎机)振动异常:说明物料过大,可以检查一下进料尺寸。磨损不均,说明反击锤头需要更换,转子不平衡,需调整基础处理不当,需检查地脚螺栓并加固。

如发现破反击式破碎机(反击破)振动异常:说明物料过大,可以检查一下进料尺寸。磨损不均,说明反击锤头需要更换,转子不平衡,需调整,基础处理不当,需检查地脚螺栓并加固。

破碎机振动大问题可能比较大,原因分为:粉碎机转子失去动平衡,检查是不是锤片磨损程度差别很大,更换新刀片。电机与粉碎机转子不是同心。这要看是直连粉碎机还是皮带传动的。粉碎机的轴承座安装与主轴不同心。

磨损不均也造成振动异常,这时就说明反击锤头不适合继续用了,需要更换。当转子不平衡也是造成振动异常的一个原因,面对这种情况,预防反击式破碎机振动需要对转子进行调整。

振动量骤然增加更换或装配板锤时,转子未很好的平衡重新安装板锤,转子进行平衡校正出料过大由于衬板或板锤磨损过多,引起间隙过大通过调整前后反击架间隙或更换衬板和板锤。

3、反击式破碎机故障判断及排除方法?

反击式破碎机机器内部产生敲击声不能破碎的物料进入机器内部衬板紧固件松弛,板锤撞击在衬板上板锤或其他零件断裂停车后清理破碎腔检查衬板的紧固情况及板锤与衬板之间间隙更换断裂件。

反击式破碎机运转中常见的故障归纳如下:破碎机空转时,下部出现金属的撞击声。

皮带翻转:由于皮带破损,需更换三角带,要注意三角带本身质量。或者是因为皮带轮装配的问题,需将主动、从动皮带轮调整在同一平面上。

锤头磨损不均:锤头直接与物料接触,会受到严重的不均匀的磨损,这种情况极易造成设备的振动异常,因此用户需要经常检查锤头的磨损状况并予以更换。

另外,它的工作方式主要是通过拍打破碎完成,会加大粉尘量,还有反击板长时间撞击会被磨损,更有甚者,反击板面会出现掉落的情况,这样会造成反击式破碎机密封性大大下降,加重粉尘污染。

4、2. 反击式破碎机的基本结构及其工作原理及优缺点是什么?

反击式破碎机利用冲击能来破碎物料,当物料进入板锤作用区时,受到板锤的高速冲击而破碎,并被抛向安装在转子上方的反击装置上再次破碎,然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎。

适用于抗压强度不超过250Mpa硬岩破碎。具有结构独特、操作简单、高效节能、产品形状呈立方体、排料粒度大小可调、可选择破碎、简化流程等优点。广泛应用于水电、人工砂石料破碎和豆石作业等行业。

单转子反击式破碎机的构造,料块从进料口喂入,为了防止料块在破碎时飞出,在进料口进料方向装有链幕。喂入的料块落在篦条筛的上面,细小料块通过篦缝落到机壳的下部,大块的物料沿着筛面滑到转子上。

反击式破碎机工作原理反击式破碎机是借用冲击的能量达到破碎物料的模板需求的。

反击式破碎机工作原理:利用高速旋转的转子上的锤,对送入破碎腔内的物料产生高速冲击则破碎,且使已破碎的物料沿切线方向以高速抛向破碎腔另一端的反击板,再次被破碎,然后又从反击板反弹到板锤,继续重复上述过程。

到此,以上就是小编对于反击式破碎机振动的问题就介绍到这了,希望介绍关于反击式破碎机振动的4点解答对大家有用。

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