反击式破碎机换锤，反击式锤式破碎机价格

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锤头重量大小，转速高低，造成的冲击力差异很大，锤头重量大，破碎的物料块度也大，一般为800～1000mm，所承受的冲击载荷也大。

高锰钢锤头高锰钢材质是破碎机锤头应用较为广泛的一种，因为高锰钢材质的锤头在作业的过程中，主要以冲击破碎方式为主，高锰钢锤头在此过程中，所受冲击力越大，越能迅速加工硬化，从而使潜在的耐磨性得到很好的发挥。

破碎机锤头材质有双金属复合，高锰钢，高铬铸铁，合金钢，陶瓷复合等，不能说那种比较好，应该说不同的工况情况适合不同的材质，下面分别来说下各个材质适合的工况。

莫氏硬度高，是一款的耐磨材料，在有支持锤架的整型破碎机（第三代制砂机械）以及PF反击破上取得了普遍使用，但高铬合金任性较差，在没有锤架支撑的情景下容易发生断裂。

反击式破碎机电泵带有振动性工作的机组，在安装时和试车前均应紧固好所有的紧固件，在生产运转中也应定期检查，随时紧固。（2）安装中应注意反击破旋向（在带轮上标有旋向箭头）不可逆转。

调试：转子在出厂前已经通过平衡处理，用户一般不需要再作平衡试验，在更换锤头及转子部件时，应作平衡配置。2 .主机安装应调平衡，主轴水平度误差小于1mm/m，主从动轮在同一平面内，调整皮带松紧适度，固定电动机。

锤式破碎机安装前的准备工作 1-1 根据适用场合和本机外形尺寸图、基础位置图，进行必要的工艺和土建设计。动载荷系数建议取3-4。1-2 破碎机四周和上部均应预留有足够的检修和喂料空间（详见各规格设备总图说明）。

反击破碎机运用在矿山破碎的二道环节，在运行中需要注重如何调节试运行准备工作（1）检查并确认破碎机体内没有其它物品和物料。（2）检查所有紧固零件是否锁牢固。（3）检查各检修门是否密封。

单转子反击式破碎机的构造，料块从进料口喂入，为了防止料块在破碎时飞出，在进料口进料方向装有链幕。喂入的料块落在篦条筛的上面，细小料块通过篦缝落到机壳的下部，大块的物料沿着筛面滑到转子上。

板锤使用寿命虽然受到物料性质的直接影响，但自身材质问题材质关键，作为反击破厂家在材质选择时应格外注意，其强度、耐磨性都应考虑在内。

板锤的铸造材质直接影响板锤的耐磨性。板锤的材质如果选用的是普通的钢材料的话就比较容易磨损。但是如果板锤的铸造材料选用的是高锰钢或者是铬钼合金钢、高铬白口铸铁等材质时，其耐磨性就能够大大提高。

反击破碎机衬板材质为Mn1Mn13Cr铬系合金钢、稀土耐磨钢。

KmTBCr26材质主要是高铬铸铁材料。其硬度高，不易碎，耐磨。常被的反击破板或反击破锤就是指高铬铸铁板锤。

板锤史昂的凸槽卡在转子体锲铁的凹台上，然后用转子上的两个紧固螺丝挤紧。

反击式破碎机的板锤：反击破板锤磨损到一定程度时应及时调整或更换，以避免紧固件与其他部件的损伤。

在转子的圆周上固定安装着有一定高度的板锤，转子由电动机经V型皮带带动作高速转动。

更换前先将反击式破碎机口的物料清理干净；然后将转子调整到合适位置并固定好。用氧气割开锤头固定螺栓并抽出；割净锤头两侧磨损造成的凸起。

河南红星机器为您提供反击式破碎机（反击破）的安装与调试的方法：安装：按本机适用范围选择安装位置，同时保证有足够的检修空间。

必须每周对机器的主要零件如板锤、反击衬板、衬板的磨损情况进行检查，并结合检修周期建立定期的维修和更换制度。转子和反击衬板的间隙调整当转子在运行时，转子与反击衬板之间的间隙不能被调整。

反击式破碎机板锤的金属利用率可高达45%—48%。反击式破碎机备件更换简便、维护费用相应减少反击式破碎机转子上仅安装6只板锤，用设计的专用工具可方便地进行板锤的更换，更换一套板锤的只需一个班次的时间。

而平时在使用中操作人员和相关技术人员也应当掌握最基本的机器养护常识，这样才能让繁琐的工作简单化。河南红星机器反击破被评为中国破碎机十大品牌。

即使在接触石料的这一个面，磨损也很小。且底部研磨杆易于更换，因此反击式破碎机板锤拥有高达45％-48％的金属利用率。反击破碎机备件更换简单，维修费用降低反击式破碎机的转子上只安装了六个板锤。

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