反击式破碎机破碎粒度曲线,反击破碎机怎么调间隙

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反击式破碎机破碎粒度曲线,反击破碎机怎么调间隙

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  1. 如何设计反击式破碎机的反击板
  2. 优化反击式破碎机的反击板形状时需考虑哪些因素
  3. 反击式破碎机怎样调节出料粒度?

1、如何设计反击式破碎机的反击板

冲击速度。改变反击破冲击速度的大小,其他条件不变,对不同冲击速度下的冲击时间进行分析,发现冲击时间随冲击速度的增大变化幅度不是很大,且冲击速度与冲击时间基本呈线性关系。较小的冲击速度下冲击时间较短。

具有选择性破碎作用,并且破碎产品的粒度较均匀,形状多数为立方体。反击式破碎机最大的缺点是,锤头和反击板磨损较快。

反击式破碎机主要零部件有弹簧、栏杆、前反击架、后反击架、反击衬板、反击衬板螺栓、翻盖装置、主轴、板锤、转子架、衬板、锁紧块、压紧板等。

破碎后的物料经机壳下部的出料口卸出。 反击板的一端用活链悬挂在机壳上,另一端用调节螺栓将其位置固定。

2、优化反击式破碎机的反击板形状时需考虑哪些因素

反击板内表面装有锯齿形和平面形衬板,衬板形状不同对物料的破碎效果也不同。锯齿形衬板在其他条件相同的情况下,破碎机处理能力较高,但其过粉碎现象严重,因此应根据具体实际进行选择。

反击式破碎机的破碎腔高,进料口大,有足够的破碎空间,能够处理物料的量比较大,也能够处理块度比较大的物料,产品的粉状物少。

但速度过快又会引起电耗增加及机器振动、齿磨损加快、轴承发热、轧辊温度过高等不良现象。所以,轧辊速度必需适当。两个轧辊如果同速旋转,对物料只能起挤压作用,而对物料的破碎作用主要依靠两辊之间的相对运动和速度之差。

反击式破碎机运转中,产生灰尘比较大,除把破碎机各部分进行很好的密封外,车间内还应设置通风和收尘设备。

反冲击碎石机的锤子磨损仅发生在面向材料的一侧。当转子转速正常时,石料会落在锤子表面(打击面),锤子的侧面和背面不容易磨损。即使在接触石料的这一个面,磨损也很小。

3、反击式破碎机怎样调节出料粒度?

调整转子速度或转子直径:增加转子速度或同速度下增加转子直径,可增加石子动能,延长研磨时间,达到调整产品粒度的目的,同时可以提高石子破碎率和增加产量。

后推力板的支承座后面与机架后壁之间放一组垫片,增减垫片数量或改变其厚度,便可达到调节排矿口之目的。此法结构紧凑、调节可靠,大、中型颚式破碎机多用这种调节方法。

通过调整下料口的大小即可控制出料粒度。在颚式破碎机的背面有动颚拉杆,连接着动颚和弹簧,通过调整弹簧就可以调整动颚与定颚在下方的间隙,进而调整了下料口的大小。

首先是粒度问题,复合式破碎机在出料过程中粒度过大,首先应通过调节前后反击架子间隙或更换磨损严重的衬板和板锤,再者就是调整反击架子位置,使其两侧与机架衬能够达到相对的间隙保证出料粒度。

反击式破碎机(反击破)皮带翻转: 说明皮带磨损,需更换三角带,因为皮带输装配的问题,需将皮带轮调整在同一平面上,一定要注意三角带本身质量。

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