反击式破碎机操作规程，反击破碎机工作视频

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鄂式破碎机油压的电气联锁系统任何情况下不得拆除。在机器运转时，在颚式破碎机回转面内不得站人。运转中人员不得用手去取进入机内的大块矿石或其它物品。颚式破碎机给料规格不应超过给矿口尺寸的0.85倍。

用前绕机检查保养和开汽车之前一样，在破碎锤施工之前，需要对其绕车检查。首先要检查破碎锤的高低压软管是否有松动，同时检查其他地方有没有漏油的情景。另外，也要定期检查破碎锤里面的氮气压力情况。

停车前，应先停止加料，待破碎腔内被破碎物料完全排空后，方可关闭电机。在使用时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停机，应立即关闭电动机，必须将物料排除后，方可再行使用。颚板一端磨损后调头使用。

空载试车（1）颚式破碎机连续运转2小时，轴承温升不得超过30℃。（2）所有紧固件应牢固，无松动现象。（3）飞轮、槽轮运转平稳。（4）所有摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨现象，无不正常的响声。

鄂式破碎机的使用方法：起动前的准备工作：应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。防护装置是否良好，发现不安全现象，应立即消除之。

应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。防护装置是否良好，发现不安全现象，应立即消除之。

颚式破碎机在生产操作时： 1，颚式破碎机在正常运作时方可投料生产。 2，待碎物料应均匀的加入破碎机腔内。 3，正常工作时，轴承的温升不应超过30度，最高温度不要超过70度。

起动操作方法首先起动吸尘系统。接到下部工艺流程信号后，空载起动颚式破碎机。颚式破碎机运转正常后，再启动槽式给矿机给矿。停车操作与紧急停车处理破碎机停车必须待矿石全部排除后方可停车。

破碎机的操作前的准备。在开破碎机前，先检查各破碎机主要部件与紧固螺栓的连接件有无松动以及安全装置的完整性，接着检查输送设备与电气设备以及润滑装置是否良好，再确认破碎腔中无大块矿石，确保做好操作前的准备。

破碎机启动前必须首先启动稀油润滑系统，视回油正常后方可启动。操作手动干油杯，使各润滑点加油充足。对各手动干油杯拧动加油。给油的同时，检查各油路系统有无堵塞、漏油现象。检查各种仪器是够正常。

一）开车前的准备（1）全面检查塑料破碎机点气线路联接是否正确，机器必须接地，一保安全。（2）需经几小时空载，正常后再投料使用，如发现塑料破碎机异常情况应立即停车检查。

操作前的准备：检查各部螺丝是否松动，所有弹簧螺钉是否紧固，电机设备周围是否有障碍物。要检查破碎腔内有无矿石或杂物，查看三角皮带的松紧程度检查轴承座内是否有适量的润滑油，检查破碎腔内有无异物，并清理破碎腔。

矿石给料位置要准确。矿石必须给在圆锥破碎机分配盘的中间，不能直接给入破碎腔内。因为这样做易使破碎机过载，使衬板磨损不均。正确的给矿方法是：①矿石经分配盘均匀地分散在破碎腔内。

反击式破碎机电泵带有振动性工作的机组，在安装时和试车前均应紧固好所有的紧固件，在生产运转中也应定期检查，随时紧固。（2）安装中应注意反击破旋向（在带轮上标有旋向箭头）不可逆转。

检查电器箱接线及紧固情况，调整延时继电器及过载保护器，接通电路，试验电机转向，选择合适规格的保险丝。检查液压系统动作是否可靠，有无渗漏现象。

检查并确认破碎机体内没有其它物品和物料。（2）检查所有紧固零件是否锁牢固。（3）检查各检修门是否密封。各门在关闭前应在其外沿四周抹一层较厚的润滑油脂，使其关闭后有较好的气密性。检查轴承内是否有适量的油脂。

单转子反击式破碎机的构造，料块从进料口喂入，为了防止料块在破碎时飞出，在进料口进料方向装有链幕。喂入的料块落在篦条筛的上面，细小料块通过篦缝落到机壳的下部，大块的物料沿着筛面滑到转子上。

反击式破碎机（反击破）泵带有振动性工作的机组，在安装时和试车前均应紧固好所有的紧固件，在出产运转中也应按期检查，随时紧固。（2）安装中应留意反击破旋向（在带轮上标有旋向箭头）不可逆转。

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