反击式破碎机故障解决方法，反击破碎机优缺点
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- 反击式破碎机故障判断及排除方法?
- 反击式破碎机常见故障解决方案?
- 反击式破碎机堵料应该怎么办
- 反击式破碎机皮带轮不在同一平面会引起电流高吗
1、反击式破碎机故障判断及排除方法?
反击式破碎机机器内部产生敲击声不能破碎的物料进入机器内部衬板紧固件松弛，板锤撞击在衬板上板锤或其他零件断裂停车后清理破碎腔检查衬板的紧固情况及板锤与衬板之间间隙更换断裂件。
反击式破碎机运转中常见的故障归纳如下：破碎机空转时，下部出现金属的撞击声。
皮带翻转：由于皮带破损，需更换三角带，要注意三角带本身质量。或者是因为皮带轮装配的问题，需将主动、从动皮带轮调整在同一平面上。
锤头磨损不均：锤头直接与物料接触，会受到严重的不均匀的磨损，这种情况极易造成设备的振动异常，因此用户需要经常检查锤头的磨损状况并予以更换。
另外，它的工作方式主要是通过拍打破碎完成，会加大粉尘量，还有反击板长时间撞击会被磨损，更有甚者，反击板面会出现掉落的情况，这样会造成反击式破碎机密封性大大下降，加重粉尘污染。
2、反击式破碎机常见故障解决方案?
反击式碎石机 可通过多种方式调节出料粒度，如调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等。间隙调节可通过机械式或液压式进行调节，采用液压调节系统可方便地通过就地操作按钮或运程控制系统完成间隙的调整。
原因是由于拉杆弹簧和拉杆损坏、拉杆螺帽脱扣使肘板从支承滑块中脱出，也可能是肘板断裂脱落，应重新更换安装。飞轮显著地摆动，偏心轴回转慢。该故障是由于皮带轮与飞轮键松动或损坏，轮与轴不能同步转动。
堵料解决方法 使用前，要严格按照操作规范去开动机器，避免操作不当引起物料堵塞的情况，还要检查三角带是否松动。在反击板和进料口装备加热装置，解决物料因水分过多粘在反击式破碎机上造成物料堵塞。
为解决反击式破碎机工作中石粉量大的情况，用户在使用时，可以另外配备除尘设备，或者外加封闭罩，还可以在物料在进入反击式破碎机进料口之前加少量水将物料打湿或者直接加上除尘加湿器配合工作。
3、反击式破碎机堵料应该怎么办
调整三角皮带松紧度 如果三角皮带过松，会随着槽轮转动，大量的物料不能被破碎，停滞在对辊式破碎机破碎腔中，造成堵料。因此，只需调整三角皮带松紧度即可。
堵料原因及解决方法调整三角皮带松紧程度 当三角皮带过松时，会随着槽轮转动，大量的物料不能被破碎，就停滞在破碎腔中，引起堵料，这时候只需调整皮带的松紧度即可。
调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。
反击式破碎机可通过多种方式调节出料粒度，如调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等。间隙调节可通过机械式或液压式进行调节，采用液压调节系统可方便地通过就地操作按钮或运程控制系统完成间隙的调整。
4、反击式破碎机皮带轮不在同一平面会引起电流高吗
皮带翻转：由于皮带破损，需更换三角带，要注意三角带本身质量。或者是因为皮带轮装配的问题，需将主动、从动皮带轮调整在同一平面上。
不在同一平面的皮带轮和电机轮会对轴承造成影响。当皮带轮和电机轮不在同一平面时，会导致轴承承受不均匀的载荷。由于轴承本身的设计和结构，它们更适应于在同一平面上旋转。
磨损不均，说明反击锤头需要更换，转子不平衡，需调整，基础处理不当，需检查地脚螺栓并加固。
、主机安装应调平衡，主轴水平度误差小于1mm/m，主从动轮在同一平面内，调整皮带松紧适度，固定电动机。检查各部件安装位置是否移动、变形、锁紧所有螺栓，检查密封是否良好。
如果电机或风机可以轴向移动，那就调整电机位置，如果无法移动设备，那就调整皮带轮轴向安装位置，尽量在同一平面上使用。
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