反击式破碎机外面的圈，破碎机反击板怎么换

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反击式破碎机机器内部产生敲击声不能破碎的物料进入机器内部衬板紧固件松弛，板锤撞击在衬板上板锤或其他零件断裂停车后清理破碎腔检查衬板的紧固情况及板锤与衬板之间间隙更换断裂件。

反击式破碎机运转中常见的故障归纳如下：破碎机空转时，下部出现金属的撞击声。

皮带翻转：由于皮带破损，需更换三角带，要注意三角带本身质量。或者是因为皮带轮装配的问题，需将主动、从动皮带轮调整在同一平面上。

锤头磨损不均：锤头直接与物料接触，会受到严重的不均匀的磨损，这种情况极易造成设备的振动异常，因此用户需要经常检查锤头的磨损状况并予以更换。

另外，它的工作方式主要是通过拍打破碎完成，会加大粉尘量，还有反击板长时间撞击会被磨损，更有甚者，反击板面会出现掉落的情况，这样会造成反击式破碎机密封性大大下降，加重粉尘污染。

反击式破碎机主要由机体、高速电机、传动装置、空腔衬板、转子、衬板、板锤、反击板等部件组成。转子固定在主轴上，转子表面安装三个板锤。

反击式破碎机利用冲击能来破碎物料，当物料进入板锤作用区时，受到板锤的高速冲击而破碎，并被抛向安装在转子上方的反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎。

高速碰撞与高密度的粉碎，石料在互相打击后，又会在转盘和机壳之间形成涡流运动而造成多次的互相打击、摩擦、粉碎，从下部直通排出。形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的粒度。

锤式破碎机和反击式破碎机都是一样的构造，反击式破碎机是在锤式破碎机的基础上升级产品。锤式破碎机做出来的颗粒比较小，是做制砂用，反击式破碎机做出来的颗粒大适合做石子用。

反击式破碎机的转子一般采用整体式的铸钢结构，这种结构质量较大，比较容易满足破碎机所需的质量能同时，也比较坚固耐用，便于安装锤头。

反击式破碎机的工作原理在运行过程中，由电机驱动，转子高速旋转。蓝晶石从进料口进料，沿进料筛板向下滑动。在下落过程中，被高速旋转的转子上的板锤压碎，获得极高的动能。它沿着切线方向高速飞向对板。

反击式破碎机工作原理：利用高速旋转的转子上的锤，对送入破碎腔内的物料产生高速冲击则破碎，且使已破碎的物料沿切线方向以高速抛向破碎腔另一端的反击板，再次被破碎，然后又从反击板反弹到板锤，继续重复上述过程。

反击破采用冲击破碎原理，物料在板锤和反击板之间被反复撞击破碎圆锥破采用层压破碎，轧臼壁不断地向破碎壁运动，挤压夹在两者之间的物料，使其粉碎。

反击式破碎机的主要优点是：结构简单，体积小，重量轻，生产能力大，所以生产成本低。矿石沿节理面破碎，功耗低，效率高。破碎率大，可达40，可简化破碎过程，三级破碎可改为两级或一级破碎，降低选矿设备成本。

第一种：颚式破碎机，是一级破碎的首选设备，具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点，因此被广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。

合理的板锤结构，具有装卸快、多换位等优点，可大缩短换板锤的时间。以新的制造技术，研制成功一种高耐磨性、高韧性的铬、钼反击式破碎机、钒合金材质，解决了硬物料的破碎性难题。

颚式破碎机：颚式破碎机通常用于粗粉碎。两个颚板形成一个工作粉碎腔，模仿动物的咀嚼原理，物料在两个钳口之间通过挤压被压碎，颚式破碎机结构简单合理，工作性能优越。

强力塑料粉碎机片型刀结构介于爪刀、平刀之间，适合破碎普通片材、管材、型材、板材及包装材料等塑料制品。

冲击式破碎机：矿块受到快速回转的运动部件的冲击作用而被击碎。属于这一类的又可分为：锤碎机；笼式破碎机；反击式破碎机。

机械式粉碎机：机械式粉碎机是以机械方式为主，对物料进行粉碎的机械，它又分为齿式粉碎机、锤式粉碎机、刀式粉碎机、涡轮式粉碎机、压磨式粉碎机和铣削式粉碎机。

一）颚式破碎机：这种破碎机主要是通过摆动的颚板周期性地压向固定颚板，将夹在中间的物料压碎，来完成破碎矿石的任务。

颚式破碎机——粗碎颚式破碎机，产量可在1~1000t/h之间任意选择，是一种通用型的设备，以进料口大、破碎腔深而出名，素有“老虎口”之称，同时具有结构简单、操作便捷、高效环保的特点，尤为适合石头的粗碎作业。

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