反击式破碎机调节,反击破碎机怎么调
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- 反击破碎机怎样调节?
- 反击式破碎机的安装调试
- 反击破碎机怎样调节?
- 反击式破碎机常见故障及处理方法?
- 反击式破碎机怎样调节出料粒度?
1、反击破碎机怎样调节?
调整反击部有弹簧,具有弹性缓冲作用。进入小块不可破碎物时,弹簧序号5压缩,排料口增大,不可破碎物排出破碎机机体,在弹性作用下又恢复原状。
检查并确认破碎机体内没有其它物品和物料。(2) 检查所有紧固零件是否锁牢固。(3) 检查各检修门是否密封。各门在关闭前应在其外沿四周抹一层较厚的润滑油脂,使其关闭后有较好的气密性。检查轴承内是否有适量的油脂。
如果反击架不够充足,可在放松的拉杆上轻拍(用一块木板保护),转子和反击衬板的间隙由机器的调整装置来完成,首先松开螺栓套,然后在转动长螺母,此时拉杆会向上方向运动,调整好在将螺杆套紧固。
在使用中,反击式破碎机方便灵活调节出料粒度:反击式破碎机可通过多种方式调节出料粒度,如调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等。一般情况下,调整机器下方的蓖条间隙来达到控制产品出料粒度的效果。
调整转子速度或转子直径:增加转子速度或同速度下增加转子直径,可增加石子动能,延长研磨时间,达到调整产品粒度的目的,同时可以提高石子破碎率和增加产量。
2、反击式破碎机的安装调试
反击式破碎机电泵带有振动性工作的机组,在安装时和试车前均应紧固好所有的紧固件,在生产运转中也应定期检查,随时紧固。(2)安装中应注意反击破旋向(在带轮上标有旋向箭头)不可逆转。
检查电器箱接线及紧固情况,调整延时继电器及过载保护器,接通电路,试验电机转向,选择合适规格的保险丝。 检查液压系统动作是否可靠,有无渗漏现象。
检查并确认破碎机体内没有其它物品和物料。(2) 检查所有紧固零件是否锁牢固。(3) 检查各检修门是否密封。各门在关闭前应在其外沿四周抹一层较厚的润滑油脂,使其关闭后有较好的气密性。检查轴承内是否有适量的油脂。
单转子反击式破碎机的构造,料块从进料口喂入,为了防止料块在破碎时飞出,在进料口进料方向装有链幕。喂入的料块落在篦条筛的上面,细小料块通过篦缝落到机壳的下部,大块的物料沿着筛面滑到转子上。
3、反击破碎机怎样调节?
调整反击部有弹簧,具有弹性缓冲作用。进入小块不可破碎物时,弹簧序号5压缩,排料口增大,不可破碎物排出破碎机机体,在弹性作用下又恢复原状。
检查并确认破碎机体内没有其它物品和物料。(2) 检查所有紧固零件是否锁牢固。(3) 检查各检修门是否密封。各门在关闭前应在其外沿四周抹一层较厚的润滑油脂,使其关闭后有较好的气密性。检查轴承内是否有适量的油脂。
如果反击架不够充足,可在放松的拉杆上轻拍(用一块木板保护),转子和反击衬板的间隙由机器的调整装置来完成,首先松开螺栓套,然后在转动长螺母,此时拉杆会向上方向运动,调整好在将螺杆套紧固。
在使用中,反击式破碎机方便灵活调节出料粒度:反击式破碎机可通过多种方式调节出料粒度,如调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等。一般情况下,调整机器下方的蓖条间隙来达到控制产品出料粒度的效果。
4、反击式破碎机常见故障及处理方法?
锤式破碎机底部筛板受磨损影响严重,隔栅要全部换掉,且更换筛板的工作也比较复杂。
堵料解决方法 使用前,要严格按照操作规范去开动机器,避免操作不当引起物料堵塞的情况,还要检查三角带是否松动。在反击板和进料口装备加热装置,解决物料因水分过多粘在反击式破碎机上造成物料堵塞。
反击式破碎机运转中常见的故障归纳如下:破碎机空转时,下部出现金属的撞击声。
为解决反击式破碎机工作中石粉量大的情况,用户在使用时,可以另外配备除尘设备,或者外加封闭罩,还可以在物料在进入反击式破碎机进料口之前加少量水将物料打湿或者直接加上除尘加湿器配合工作。
地基松动:安装时没有严格按照规定执行,基础处理不当,地脚螺栓也没有充分发挥牢固功能,这就提醒用户在安装时一定要按照科学合理的程序进行,以免为以后的生产运行埋下隐患。
5、反击式破碎机怎样调节出料粒度?
调整转子速度或转子直径:增加转子速度或同速度下增加转子直径,可增加石子动能,延长研磨时间,达到调整产品粒度的目的,同时可以提高石子破碎率和增加产量。
后推力板的支承座后面与机架后壁之间放一组垫片,增减垫片数量或改变其厚度,便可达到调节排矿口之目的。此法结构紧凑、调节可靠,大、中型颚式破碎机多用这种调节方法。
通过调整下料口的大小即可控制出料粒度。在颚式破碎机的背面有动颚拉杆,连接着动颚和弹簧,通过调整弹簧就可以调整动颚与定颚在下方的间隙,进而调整了下料口的大小。
需将皮带轮调整在同一平面上,一定要注意三角带本身质量。反击破碎机(反击破)出料粒度过大: 锤头磨损,需将锤头调闲或更换,锤头与反击板的间隙过大,一般调整为15-20mm,进料粒度过大也会影响出料粒度。
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