反击式破碎机反击板的设计-反击破碎机工作原理图

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于反击式破碎机反击板的设计的问题，于是小编就整理了5个相关介绍反击式破碎机反击板的设计的解答，让我们一起看看吧。

反击式破碎机主要零部件有弹簧、栏杆、前反击架、后反击架、反击衬板、反击衬板螺栓、翻盖装置、主轴、板锤、转子架、衬板、锁紧块、压紧板等。

反击式破碎机主要由机体、高速电机、传动装置、空腔衬板、转子、衬板、板锤、反击板等部件组成。转子固定在主轴上，转子表面安装三个板锤。

单转子反击式破碎机的构造，料块从进料口喂入，为了防止料块在破碎时飞出，在进料口进料方向装有链幕。喂入的料块落在篦条筛的上面，细小料块通过篦缝落到机壳的下部，大块的物料沿着筛面滑到转子上。

单转子反击式破碎机的构造比较简单，主要是由转子、打击板、反击板和机体等部分组成。转子固定在主轴上。

反击破采用冲击破碎原理，物料在板锤和反击板之间被反复撞击破碎圆锥破采用层压破碎，轧臼壁不断地向破碎壁运动，挤压夹在两者之间的物料，使其粉碎。

锤式破碎机箱体、转子、锤头、反击衬板、筛板等组成。锤式破碎机结构图：破碎机的主轴上安装有数排挂锤体。在其圆周的销孔上贯穿着销轴，用销轴将锤子铰接在各排挂锤体之间，锤子磨损后可调换工作面。

反击式破碎机主要由机体、高速电机、传动装置、空腔衬板、转子、衬板、板锤、反击板等部件组成。转子固定在主轴上，转子表面安装三个板锤。

锤式破碎机的结构：锤式破碎机箱体、转子、锤头、反击衬板、筛板等组成。如果您有兴趣的话，可以进入我们网站进行浏览，如果有购买意愿，可以直接拨打我们网站上的联系方式。相信我们是专业的。

使用寿命长，结构紧凑、粉尘少、噪音低、重量轻，维修方便，耗电低，排出超硬物料能力强等特点。

V1——物料块被打击前的速度，米/秒；T——作用时间，秒。由上式可见，反击力与作用时间成反比，而和块矿所受的加速度成正比，物料块的动能是和转子运动速度的平方与物料的质量乘积成正比。

根据反击板实际磨损情况可知，破碎腔从卸载点的射线到反击板上交点起往下到反击板排料口这个区段是物料重要破碎段，特别是在反击板排料口附近更主要。

反击式破碎机破的卓越性能：易损件消耗少：由于硬质岩石反击式破碎机的所有零件都经过了耐磨处理，磨损率低，使用寿命大大延长。

针对两图所示的颚式破碎机的执行机构方案，依据设计数据和设计要求，确定各构件的运动尺寸，绘制机构运动简图，并分析组成机构的基本杆组。2）假设曲柄等速转动，画出颚板角位移和角速度的变化规律曲线。

反击锤式破碎机装配顺序：下机体—蓖板—转子—上机体。2 下机体安装的基面要求平直，地脚螺栓应反复紧固。下机体与基础面连接处不得漏灰。

反击板内表面装有锯齿形和平面形衬板，衬板形状不同对物料的破碎效果也不同。锯齿形衬板在其他条件相同的情况下，破碎机处理能力较高，但其过粉碎现象严重，因此应根据具体实际进行选择。

反击式破碎机的破碎腔高，进料口大，有足够的破碎空间，能够处理物料的量比较大，也能够处理块度比较大的物料，产品的粉状物少。

但速度过快又会引起电耗增加及机器振动、齿磨损加快、轴承发热、轧辊温度过高等不良现象。所以，轧辊速度必需适当。两个轧辊如果同速旋转，对物料只能起挤压作用，而对物料的破碎作用主要依靠两辊之间的相对运动和速度之差。

反击式破碎机运转中，产生灰尘比较大，除把破碎机各部分进行很好的密封外，车间内还应设置通风和收尘设备。

反冲击碎石机的锤子磨损仅发生在面向材料的一侧。当转子转速正常时，石料会落在锤子表面（打击面），锤子的侧面和背面不容易磨损。即使在接触石料的这一个面，磨损也很小。

反击式破碎机的主要优点是：结构简单，体积小，重量轻，生产能力大，所以生产成本低。矿石沿节理面破碎，功耗低，效率高。破碎率大，可达40，可简化破碎过程，三级破碎可改为两级或一级破碎，降低选矿设备成本。

第一种：颚式破碎机，是一级破碎的首选设备，具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点，因此被广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门。

锤式破碎机和反击式破碎机都是一样的构造，反击式破碎机是在锤式破碎机的基础上升级产品。锤式破碎机做出来的颗粒比较小，是做制砂用，反击式破碎机做出来的颗粒大适合做石子用。

合理的板锤结构，具有装卸快、多换位等优点，可大缩短换板锤的时间。以新的制造技术，研制成功一种高耐磨性、高韧性的铬、钼反击式破碎机、钒合金材质，解决了硬物料的破碎性难题。

到此，以上就是小编对于反击式破碎机反击板的设计的问题就介绍到这了，希望介绍关于反击式破碎机反击板的设计的5点解答对大家有用。

大家都在看