反击式破碎机皮带轮（破碎机的大皮带轮怎么拔出来）
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- 反击式破碎机皮带轮不在同一平面会引起电流高吗
- 反击式破碎机的安装调试
- 反击式破碎机常见故障和排除方法有哪些
1、反击式破碎机皮带轮不在同一平面会引起电流高吗
皮带翻转：由于皮带破损，需更换三角带，要注意三角带本身质量。或者是因为皮带轮装配的问题，需将主动、从动皮带轮调整在同一平面上。
不在同一平面的皮带轮和电机轮会对轴承造成影响。当皮带轮和电机轮不在同一平面时，会导致轴承承受不均匀的载荷。由于轴承本身的设计和结构，它们更适应于在同一平面上旋转。
磨损不均，说明反击锤头需要更换，转子不平衡，需调整，基础处理不当，需检查地脚螺栓并加固。
、主机安装应调平衡，主轴水平度误差小于1mm/m，主从动轮在同一平面内，调整皮带松紧适度，固定电动机。检查各部件安装位置是否移动、变形、锁紧所有螺栓，检查密封是否良好。
2、反击式破碎机的安装调试
反击式破碎机电泵带有振动性工作的机组，在安装时和试车前均应紧固好所有的紧固件，在生产运转中也应定期检查，随时紧固。（2）安装中应注意反击破旋向（在带轮上标有旋向箭头）不可逆转。
检查电器箱接线及紧固情况，调整延时继电器及过载保护器，接通电路，试验电机转向，选择合适规格的保险丝。 检查液压系统动作是否可靠，有无渗漏现象。
检查并确认破碎机体内没有其它物品和物料。（2） 检查所有紧固零件是否锁牢固。（3） 检查各检修门是否密封。各门在关闭前应在其外沿四周抹一层较厚的润滑油脂，使其关闭后有较好的气密性。检查轴承内是否有适量的油脂。
单转子反击式破碎机的构造，料块从进料口喂入，为了防止料块在破碎时飞出，在进料口进料方向装有链幕。喂入的料块落在篦条筛的上面，细小料块通过篦缝落到机壳的下部，大块的物料沿着筛面滑到转子上。
3、反击式破碎机常见故障和排除方法有哪些
反击式碎石机 可通过多种方式调节出料粒度，如调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等。间隙调节可通过机械式或液压式进行调节，采用液压调节系统可方便地通过就地操作按钮或运程控制系统完成间隙的调整。
皮带翻转：由于皮带破损，需更换三角带，要注意三角带本身质量。或者是因为皮带轮装配的问题，需将主动、从动皮带轮调整在同一平面上。
有可能是排料口的出料速度过慢，导致大量的物料堵在机器内部，从而就造成了机器内部的堵塞，使设备无法正常运转。
反击式破碎机运转中常见的故障归纳如下：破碎机空转时，下部出现金属的撞击声。
另外，它的工作方式主要是通过拍打破碎完成，会加大粉尘量，还有反击板长时间撞击会被磨损，更有甚者，反击板面会出现掉落的情况，这样会造成反击式破碎机密封性大大下降，加重粉尘污染。
到此，以上就是小编对于反击式破碎机皮带轮的问题就介绍到这了，希望介绍关于反击式破碎机皮带轮的3点解答对大家有用。