反击式破碎机液压使用方法-反击破碎机工作视频

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反击式破碎机的板锤：反击破板锤磨损到一定程度时应及时调整或更换，以避免紧固件与其他部件的损伤。

检查并确认破碎机体内没有其它物品和物料。（2）检查所有紧固零件是否锁牢固。（3）检查各检修门是否密封。各门在关闭前应在其外沿四周抹一层较厚的润滑油脂，使其关闭后有较好的气密性。检查轴承内是否有适量的油脂。

单转子反击式破碎机的构造，料块从进料口喂入，为了防止料块在破碎时飞出，在进料口进料方向装有链幕。喂入的料块落在篦条筛的上面，细小料块通过篦缝落到机壳的下部，大块的物料沿着筛面滑到转子上。

第一，一次性反击式破碎机的维修情况。如果是属于这个方面的维修，可见一般是属于比较小的毛病。操作人员主要是检查一下相关的调整装置，尤其是在排料方面可能会遇到的阻碍，还有就是衬板是否有磨损的情况，是否需要更换衬板。

反击式破碎机电泵带有振动性工作的机组，在安装时和试车前均应紧固好所有的紧固件，在生产运转中也应定期检查，随时紧固。（2）安装中应注意反击破旋向（在带轮上标有旋向箭头）不可逆转。

检查电器箱接线及紧固情况，调整延时继电器及过载保护器，接通电路，试验电机转向，选择合适规格的保险丝。检查液压系统动作是否可靠，有无渗漏现象。

使用前，要检验润滑系统，破碎地区，校正皮带的拉紧程度，全部螺针要紧固。（2）先开动油泵电机5-10分钟后，检验润滑系统的工作情景，当其正常工作后即可开启主电机。

检查油箱中的油位和油温，油温低于20℃不应开车，须用加热器加热。经检查无问题后方可按操作规程规定的开车顺序开车，待油温、油压以及冷却水压力达到规定值。油泵3~5min后，启动破碎机并给料。

停机顺序要正确。须先停止给矿机，并让已进入破碎腔的矿石破碎排出后，再停止破碎机。（5）日常检查要及时到位。圆锥破碎机生产时要经常检查锁紧系统的压力及液压站的工作情况，发现问题及时处理。

在使用过程中，应防止水分、乳化液、灰尘、纤维杂物及其它机械杂物的侵入。（4）液压圆锥破碎机油的油量要适当。破碎机液压油箱的油量在系统管路和元件充满油后，应保持在规定的油位范围内。

反击式破碎机利用冲击能来破碎物料，当物料进入板锤作用区时，受到板锤的高速冲击而破碎，并被抛向安装在转子上方的反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎。

反击式破碎机工作原理：利用高速旋转的转子上的锤，对送入破碎腔内的物料产生高速冲击则破碎，且使已破碎的物料沿切线方向以高速抛向破碎腔另一端的反击板，再次被破碎，然后又从反击板反弹到板锤，继续重复上述过程。

反击式破碎机工作原理反击式破碎机是借用冲击的能量达到破碎物料的模板需求的。

反击式破碎机的工作原理是，当原料从喂料口进入后，即与高速旋转的摆锤遭遇，然后被打击到内壁上，回弹后再被打击，如此往复，至出料口时就已经化为齑粉了。

反击式破碎机是利用冲击力“自由”破碎原理来破碎物料的。物料进人破碎机中，受到高速回转的打击板的冲击，物料则沿着层理面、解理面进行选择性破碎。

调整反击部有弹簧，具有弹性缓冲作用。进入小块不可破碎物时，弹簧序号5压缩，排料口增大，不可破碎物排出破碎机机体，在弹性作用下又恢复原状。

如果反击架不够充足，可在放松的拉杆上轻拍（用一块木板保护），转子和反击衬板的间隙由机器的调整装置来完成，首先松开螺栓套，然后在转动长螺母，此时拉杆会向上方向运动，调整好在将螺杆套紧固。

在使用中，反击式破碎机方便灵活调节出料粒度：反击式破碎机可通过多种方式调节出料粒度，如调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等。一般情况下，调整机器下方的蓖条间隙来达到控制产品出料粒度的效果。

到此，以上就是小编对于反击式破碎机液压使用方法的问题就介绍到这了，希望介绍关于反击式破碎机液压使用方法的5点解答对大家有用。

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