反击式破碎机怎么开盖检查-反击破碎机调整方法

反击式破碎机怎么开盖检查-反击破碎机调整方法

反击式破碎机怎么开盖检查-反击破碎机调整方法

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  1. 反击式破碎机试车要检验哪些地方,参数
  2. 颚式破碎机的正确操作方法
  3. 反击式破碎机常见故障解决方案?

1、反击式破碎机试车要检验哪些地方,参数

检查轴承内是否有适量的油脂。检查各个活动销轴处是否有堵、卡现象,并涂上适量润滑脂。检查反击衬板与转子间的间隙是否达到要求。空负荷运转:(1) 在起动电机试车前,可先用人工盘动,确认无异常声响后再空负荷试车。

其次,在使用冲击式破碎机时,应对破碎腔进行检查,查看是否有异物或者残留在腔内,如有应立即清理。在使用时,应检查设备的给料装置是否均匀,以及物料的性质是否多出设备的承受范围。

反击式破碎机机器内部产生敲击声不能破碎的物料进入机器内部衬板紧固件松弛,板锤撞击在衬板上板锤或其他零件断裂停车后清理破碎腔检查衬板的紧固情况及板锤与衬板之间间隙更换断裂件。

欧版反击破采用弹簧安全保险设备在设备的反击板后面,假如有没有破碎物料进入到设备的破碎腔里面时,设备的前后反击架后退,智能化的将非破碎物从机内排出,以此降低破碎作业过程的故障率,保障物料的粉碎质量。

2、颚式破碎机的正确操作方法

启动润滑系统,同时启动通风和给水系统。按工艺流程、启动破碎机下部运矿系统。空载启动颚式破碎机。运转正常后,启动给矿系统给矿。启动完毕。有分段启动装置的破碎机要按破碎机启动程序启动。

颚式破碎机在生产操作时: 1,颚式破碎机在正常运作时方可投料生产。 2,待碎物料应均匀的加入破碎机腔内。 3,正常工作时,轴承的温升不应超过30度,最高温度不要超过70度。

空载试车(1)颚式破碎机连续运转2小时,轴承温升不得超过30℃。(2)所有紧固件应牢固,无松动现象。(3)飞轮、槽轮运转平稳。(4)所有摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨现象,无不正常的响声。

起动操作方法 首先起动吸尘系统。接到下部工艺流程信号后,空载起动颚式破碎机。颚式破碎机运转正常后,再启动槽式给矿机给矿。停车操作与紧急停车处理 破碎机停车必须待矿石全部排除后方可停车。

3、反击式破碎机常见故障解决方案?

原因是由于拉杆弹簧和拉杆损坏、拉杆螺帽脱扣使肘板从支承滑块中脱出,也可能是肘板断裂脱落,应重新更换安装。飞轮显著地摆动,偏心轴回转慢。该故障是由于皮带轮与飞轮键松动或损坏,轮与轴不能同步转动。

反击式碎石机 可通过多种方式调节出料粒度,如调节转子速度、调节反击板和研磨腔的间隙等。间隙调节可通过机械式或液压式进行调节,采用液压调节系统可方便地通过就地操作按钮或运程控制系统完成间隙的调整。

堵料解决方法 使用前,要严格按照操作规范去开动机器,避免操作不当引起物料堵塞的情况,还要检查三角带是否松动。在反击板和进料口装备加热装置,解决物料因水分过多粘在反击式破碎机上造成物料堵塞。

故障1:超粒度 现象:大块煤多 处理办法:检查破碎机齿板是否断裂,齿板的齿牙是否断裂,齿板磨损,并更换齿板。故障2:不能破碎 现象:电机转,减速机转,从破碎机溢煤 处理办法:停电检查减速机到破碎机的联轴器。

调整转子速度或转子直径:增加转子速度或同速度下增加转子直径,可增加石子动能,延长研磨时间,达到调整产品粒度的目的,同时可以提高石子破碎率和增加产量。

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