反击式破碎机细度不够怎么调整（反击破碎机如何调破碎粒度）

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刀片上有固定的镙丝位，用扳手将刀片拆下即可，注意戴上手套当心划伤，正确的刀片间隙在0.15-0.25MM注意调整，切忌使用刀口钝化的刀片，这样不仅机器磨损，也造成能耗损耗。

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安装吊架：将吊架固定在设备安装位置，根据设备的物理结构和重力分布进行安装调整。安装主机：将主机放入吊架上方，注意调整主机与吊架之间的高度。

两个轴承的安装调试：两支撑的主轴轴承安装时，应使前、后两支撑轴承的偏心量方向相同，并适当选择偏心距的大小。前轴承的精度应比后轴承的精度高一个等级，以使装配后主轴部件的前端定位表面的偏心量最小。

皮带翻转：由于皮带破损，需更换三角带，要注意三角带本身质量。或者是因为皮带轮装配的问题，需将主动、从动皮带轮调整在同一平面上。

破碎机空转时，下部出现金属的撞击声工作时有金属撞击声、衬板抖动后肘板断裂频繁。

破碎机排矿口的大小与破碎机的啮角及破碎比有直接关系。在允许的范围内，适当地增大排矿口，则啮角及破碎比减小，生产率提高。

反击式破碎机的板锤十分牢固的固定在转子上，转子的背板能够承受大的惯性和锤头的冲击力，惯性能够增强锤头的冲击力，破碎力度强，适应破碎各种硬度的物料，耗能也比较小。

因此生产厂家可以根据自己的实际需求来调整。另外，生产厂家还比较关心如何提高圆锥破的生产效率，以下就是给相关建议。第一：入料时，要求皮带机均匀的输入物料，物料要符合圆锥破碎机破碎物料的要求。

破碎力的合理调整圆锥破碎机的破碎力直接影响设备的生产能力和可破碎硬度的物料。在生产中，可以根据被破碎物料的硬度和生产规模等因素，合理调整设备的破碎力，以获得更好的破碎效果和更高的产量。

.主机安装应调平衡，主轴水平度误差小于1mm/m，主从动轮在同一平面内，调整皮带松紧适度，固定电动机。检查各部件安装位置是否移动、变形、锁紧所有螺栓，检查密封是否良好。

反击式破碎机（反击破）能处理粒度不大于120-500毫米、抗压强度不超过320兆帕的各种粗、中、细物料矿石、岩石（花岗岩、石灰石、混凝土等），广泛用于水电、高速公路、人工砂石料、破碎等行业。

检查电器箱接线及紧固情况，调整延时继电器及过载保护器，接通电路，试验电机转向，选择合适规格的保险丝。检查液压系统动作是否可靠，有无渗漏现象。清除反击式破碎机内异物，用手搬动转子，检查有无磨擦、碰撞。

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