颚式破碎机活动板安装（破碎机颚板加工）

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由于颚式破碎机在工作时振动较大，应将机器安装在混凝土上，减少振动噪音及对附近建筑物基础的影响，在破碎机和混凝土间垫硬木。2，基础的排矿槽要铺设一层金属板，并具有足够的倾斜角度。

颚式破碎机连续运转2小时，轴承温升不得超过30℃。（2）所有紧固件应牢固，无松动现象。（3）飞轮、槽轮运转平稳。（4）所有摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨现象，无不正常的响声。

可同时观察颚板的间隙，调整合适的间隙后，要人工转动机器转够两转以上，方可启动电机进行工作。绝对不允许调整间隙后直接启动电机进入工作。当破碎颚板磨损严重，无法使用时，可将颚板颠倒过来，可以继续使用。

安装前必须检查设备制造质量，按装箱单清点部件、配件数量，在运输过程中有无撞损等。随之测量机架地脚螺栓孔中心尺寸，并作出记录，以便校正基础地脚螺栓孔中心尺寸。

破碎机与其他设备配合使用，须从方便生产、有利作业等方面统筹安排。破碎机安装完毕，并超过地基凝固期后，方可进行试车。试车前再检查一遍所有螺丝是否拧紧，各连接零件是否可靠接触。

-250×500颚式破碎机基础；2-道木；3-电动机基础基础标高符合设计要求基础与垫木（道木）的接触面应铲平。垫木最好选用榆木，使设备在运转过程中起到减震作用。

空载试车（1）颚式破碎机连续运转2小时，轴承温升不得超过30℃。（2）所有紧固件应牢固，无松动现象。（3）飞轮、槽轮运转平稳。（4）所有摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨现象，无不正常的响声。

颚式破碎机前推力板装在动颚与连杆之间，后推力板装在连杆与后壁之间，连杆下端两侧，动颚下端，后壁均装有与连杆接触的滑块，具体安装方法如下。（1）清洗滑块，并将干油注入孔内。

以PE250X400为例，该型号的鄂板尺寸为250mm400mm，在破碎中小型矿石和岩石时具有较好的破碎效果。

颚式破碎机俗称老虎口，也叫颚破机。破碎机由两个颚板：活动颚板和静态颚板组成。其原理是模拟动物两颚的运动，完成物料破碎操作。广泛应用于公路、铁路、建材、矿山冶炼、水利、化工等领域中各类矿石和大宗材料的破碎。

颚式破碎机操作要点应指派专业人员负责设备的操作，要求设备操作人员严格按照操作规程操作。颚式破碎机具有严格的给料粒度，应严格遵循模型参数表中规定的粒度。

颚式破碎机是一种利用率高的砂石破碎机机械，由于其特殊的结构设计，一般用于矿石破碎、制砂等生产线加工的一次破碎作业。

集中液压润滑装置是欧版颚破的标准配置，可使轴承润滑更便捷。

检查轴承在颚式破碎机运行时，要检查轴承的温度，因为轴承合金在100℃以下才能正常工作，如果超过100℃，应立即停车检查，排出故障。

待碎物料应均匀地加入破碎机腔内，应避免侧向加料或堆满加料，以免单边过载或承受过载。（3）正常工作时，轴承的温升不应超过30摄氏度，温度不得超过70摄氏度。超过上述温度时，应立即停车，查明原因并加以排除。

机器安装时应注意下列事项：（1）由于颚式破碎机在工作时振动较大，应将机器安装在混凝土基础上，为了减少振动、噪声以及对附近建、构筑物基础的影响，在破碎机和混凝土基础之间垫以硬木垫板、橡胶带或其他减震材料。

-水平仪；2-楔子；3-支承滚轮；α-相当于设备设计倾斜角的角度校准支承座的安装位置，使挡托轮座和托轮座托轮中间平面之间的距离等于设备壳体箍中部之间的距离。挡托轮座和托轮座由调节螺钉实现倾斜（图10-23）。

涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施七种为特种设备。

现代的运输工具可以将机械设备整体送至施工现场，方便快捷。在选择运输工具时，需要考虑设备的体积和重量，以及运输路线的情况。精确测量在整体安装前，需要对设备的尺寸和位置进行精确测量，以确保安装的准确性。

中小型机械设备基础可用“钢球撞痕法”测定混凝土强度。大型机械设备基础就位安装前须要进行预压，预压的重量为自重和允许加工件最大重量总和的25倍。

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