颚式破碎机烧了（颚式碎破机口怎么调视频）
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- 造成颚式破碎机出现过热的原因有哪些
- 导致鄂式破碎机温升过高的原因是什么
- 破碎机常见故障及处理方法
1、造成颚式破碎机出现过热的原因有哪些
轴承温度过高。原因：润滑脂不足或脏污；轴承间隙不适合或轴承接触不好或轴承损坏。排除方法：加入新的润滑脂；调整轴承松紧程度或修整轴承座瓦或更换轴承将齿板调头或调整排料口。产品粒度变粗。
工作场地电压过低，主机碰到大料后，无力破碎：调正工作场地的电压，使之符合主机工作电压的要求。5）轴承损坏：更换轴承。
说明轴承缺油，需及时加油，当然加油过多也会使轴承发热，加油时一定要检查油位。颚式破碎机主轴两真个轴承一般是用锂基脂润滑的，润滑脂脏污也会造成轴承发热。轴承损坏了。上盖过紧。
检查轴承在颚式破碎机运行时，要检查轴承的温度，因为轴承合金在100℃以下才能正常工作，如果超过100℃，应立即停车检查，排出故障。
2、导致鄂式破碎机温升过高的原因是什么
工作场地电压过低，主机碰到大料后，无力破碎：调正工作场地的电压，使之符合主机工作电压的要求。5）轴承损坏：更换轴承。
破碎机轴承发热的原因及解决方法：两个轴承座不平，或者电机转子与磨床转子偏心，会导致轴承在额外负荷下冲击，从而导致轴承过热。如果出现这种情况，应立即停机排除故障，以免轴承过早损坏。
说明轴承缺油，需及时加油，当然加油过多也会使轴承发热，加油时一定要检查油位。颚式破碎机主轴两真个轴承一般是用锂基脂润滑的，润滑脂脏污也会造成轴承发热。轴承损坏了。上盖过紧。
润滑油变质。防尘零件损坏造成生产中的粉尘进入润滑系统内，或者润滑油混合使用导致变质等，也会引起润滑失效造成润滑油温过高。润滑油量不足。
有时是因密封过紧，或因密封件损坏、泄漏增大而不得不调高压力才能工作。（8）气侯及作业环境温度高，致使油温升高。（9）选择油液的粘度不当，粘度大粘性阻力大，粘度太小则泄漏增大，两种情况均能造成发热温升。
3、破碎机常见故障及处理方法
故障1：超粒度 现象：大块煤多 处理办法：检查破碎机齿板是否断裂，齿板的齿牙是否断裂，齿板磨损，并更换齿板。故障2：不能破碎 现象：电机转，减速机转，从破碎机溢煤 处理办法：停电检查减速机到破碎机的联轴器。
反击式破碎机的常见故障及处理如发现破碎机（反击式破碎机）振动异常：说明物料过大，可以检查一下进料尺寸。磨损不均，说明反击锤头需要更换，转子不平衡，需调整基础处理不当，需检查地脚螺栓并加固。
排除方法：1）更换拉紧弹簧；2）更换拉杆；3）重新安装或更换肘板。
油管或破碎机内部油路堵塞故障排除方法：停机找出堵塞处并清除故障六： 从冷却器出来的油温超过45℃故障原因： 没有冷却水；冷却水温度高；冷却器堵塞。
到此，以上就是小编对于颚式破碎机烧了的问题就介绍到这了，希望介绍关于颚式破碎机烧了的3点解答对大家有用。