颚式破碎机颚板磨损怎么办（破碎机颚板尺寸规格）

本篇文章给大家谈谈颚式破碎机颚板磨损怎么办，以及破碎机颚板尺寸规格对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。今天给各位分享颚式破碎机颚板磨损怎么办的知识，其中也会对破碎机颚板尺寸规格进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

机器后部产生肘板撞击动颚及调整座槽内的肘板垫的敲击声首先检查吊起调整座的M24方头螺栓及后墙拉紧调整座的M30螺栓。当其连接都紧固可靠时。可以判断敲击声是弹簧拉杆的螺母未拧紧至适当、弹簧的压缩力太小引起的。

一般来说颚破机在使用的时候，出现的故障，都是由于操作不当或者是长期的生产中，磨损造成的，对于鄂背断裂这一现象其原因也是如此，在生产中发生这一现状之后就需要进行更换，这样才能保证设备的正常工作。

首先要看破碎的物料，如果破碎的物料表面水分比较大，或者破碎的物料带着泥巴进入颚式破碎机，就很容易造成颚式破碎机破碎腔堵塞。针对这种情况有以下几个办法。

当出现了上述的状况之后，应先将破碎机运转停止下来，拧开螺帽，取下连杆弹簧，将动颚向前挂起，对推力板支撑滑盖进行检查，更换推力板，连杆的解决办法是直接进行维修或者更换连杆。

衬板磨损到厚度只有2~3mm时，更换衬板。

更换破碎圆锥衬板：当锥体下部衬板装上后，利用锥体下部的调整圈，使下部衬板与锥体之间保持l.0～0mm的间隙。最上面的衬板装上后，应先将压紧螺母装上，然后再浇铸锌合金。

在停车前，应先停止加料，待破碎腔内被破碎物料完全排空后，方可关闭电机。在使用时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停机，应立即关闭电动机，必须将物料排除后，方可再行使用。颚板一端磨损后调头使用。

所以要对磨损的颚板进行修复，具体的颚破机颚板磨损的修复方法如下：对物料进行抽检。

检查零部件的磨损情况检查颚式破碎机的鄂板、传动部件的磨损情况，检查拉杆弹簧是否出现裂纹，工作运行是否正常。

对物料进行抽检。对每批进机物料进行抽检，发现物料性质有较大幅度的波动时，及时调整破碎机的各项主要参数如：钳角、偏心轴转速、产量和电动机功率等，使之与进机物料相适应，减少颚板的磨损。

注意鄂式破碎机润滑脂温度：在鄂式破碎机的稀油系统的使用过程中，一定要注意它的回油的温度，这个温度值不能超过60度。控制油温可以通过调节油阀控制油的流量或者是采用水冷却的方法。

清除方法：重新刮研或更换轴衬。破碎产品粒度增大产生原因：破碎齿板下部磨损严重消除方法：调整排矿口，减少排矿口尺寸，或将破碎齿板调换180°或更换新齿板。过铁后动颚停止摆动，连杆前后摇摆，拉杆弹簧松弛。

由于颚式破碎机工作性质的影响，在生产中往往会受到磨损，而做好润滑工作就能在一定程度上减少设备的磨损，提高经济效益，下面我们来看一下如何做好颚式破碎机的润滑工作。

颚式破碎机不得有周期性或显著的冲击、撞击声。（2）最大给料粒度应符合设计规定。（3）连续运转8h，轴承温升不得超过30℃。

检查轴承在颚式破碎机运行时，要检查轴承的温度，因为轴承合金在100℃以下才能正常工作，如果超过100℃，应立即停车检查，排出故障。

检查防护装置是否良好，发现有不安全现象时，应及时排除。（5）检查破碎腔内有无矿石或杂物，若有矿石或杂物时，刚必须清理干净，以确保破碎机空腔启动。

在颚式破碎机工作中要留意轴承的温度，务使轴承坚持杰出的光滑状况，而且留意音响和振荡有无异常。发现不正常状况时，应泊车查看颚式破碎机是否被不易破碎的物件卡住，或机件是否损坏。

经检查、证明机器与传动部分情况正常，始可起动。本机只能在无负荷情况下起动。起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停车，待查明原因排除隐患，方可再次起动。

由于推力板安装在机体下部，不易维护，因此板头和板座是最易磨损件，磨损后的板头和板座，可采用堆焊后加工、喷涂、刷镀等方法修复。当推力板折断时，由于功能作用，一般不再修复，应更换新的推力板。

小修：主要内容包括检查并修复调整装置，高速排料口间隙，对磨损的衬板调头或更换。检修传动部分、润滑系统及更换润滑油等。小修的周期为1-3个月左右。

排除方法：加入新的润滑脂；调整轴承松紧程度或修整轴承座瓦或更换轴承将齿板调头或调整排料口。产品粒度变粗。原因：齿板下部显著磨损。排除方法：将齿板调头或调整排料口。弹簧断裂。

颚板一端磨损后调头使用保养颚式破碎机在工作过程中，各摩檫面应及时可靠的润滑，从而保证破碎机的长时期正常工作。经常注意及时做好磨擦面的润滑工作，可保证机器的正常运转和延长使用寿命。

到此，以上就是小编对于颚式破碎机颚板磨损怎么办的问题就介绍到这了，希望介绍关于颚式破碎机颚板磨损怎么办的5点解答对大家有用。

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