颚式破碎机肘板强度计算（颚式矿石破碎机肘板更换）
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- 如何设计颚式破碎机的肘板,齿板与肘垫
1、如何设计颚式破碎机的肘板,齿板与肘垫
在设计颚式破碎机，必须要合理设计其结构组成的各个部件及其各项参数。其中，肘板、肘垫与齿板是破碎机比较重要的部件，需要有合理的设计。
另外，为满足不同排料粒度的要求和补偿颚板的磨损，还增设了排料口调整装置，通常是在肘板座与后机架之间加放调整垫片或楔铁。但为了避免因更换断损零件而影响生产，也可采用液压装置来实现保险和调整。有的颚式破碎机还直接采用液压传动来驱动动颚板，以完成物料的破碎动作。
排矿口的调整方法主要有以下两种：垫片调节，即在后推力板的支承座后面与机架后壁之间放一组垫片，增减垫片数量或改变其厚度，便可达到调节排矿口之目的。此法结构紧凑、调节可靠，大、中型颚式破碎机多用这种调节方法。
颚式破碎机电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板与动颚间夹角变大，从而推动动颚板向固定颚板接近，与其同时物料被压碎或劈碎，达到破碎的目的；当动颚下行时，肘板与动颚夹角变小，动颚板在拉杆，弹簧的作用下，离开固定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出。
在破碎机工作时，肘板与其支承的衬板间不能得到很好的润滑，加上粉尘落入，因此肘板与其衬垫之间实际上是一种干摩擦和磨粒磨损状态。肘板和动颚间夹角变大，从而推动动颚板向定颚板接近，物料通过两颚板之间的挤压、搓、碾等实现多重破碎。
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