颚式破碎机磨损的解决办法，颚式碎破机结构图
大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于颚式破碎机磨损的解决办法的问题，于是小编就整理了3个相关介绍颚式破碎机磨损的解决办法的解答，让我们一起看看吧。
- 颚破的维修方法
- 颚式破碎机颚板磨损的修复方法有哪些
- 如何减少颚式破碎机鄂板的磨损
1、颚破的维修方法
小修：主要内容包括检查并修复调整装置，高速排料口间隙，对磨损的衬板调头或更换。检修传动部分、润滑系统及更换润滑油等。小修的周期为1-3个月左右。
非Mn13材料颚板的修复，可用气焊填充硬焊丝材料进行堆焊，能取得较好的效果。以上修复方法还请各位维修人员悉心揣摩，多多实践，以便维持颚破机的正常运行同时降低生产成本。采用堆焊法使齿形复原。
一）颚破机起动前的准备工作 仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。防护装置是否良好，发现不安全现象，应立即消除之。
⒊颚破机主机槽轮、动颚运转正常，但破碎工作停止？排除方法：1） 更换拉紧弹簧；2） 更换拉杆；3） 重新安装或更换肘板。
小修：主要内容包括检查并修复颚破调整装置，高速排料口间隙，对磨损的衬板调头或更换。检修传动部分、润滑系统及更换润滑油等。小修的周期为1-3个月左右。
2、颚式破碎机颚板磨损的修复方法有哪些
对物料进行抽检。对每批进机物料进行抽检，发现物料性质有较大幅度的波动时，及时调整破碎机的各项主要参数如：钳角、偏心轴转速、产量和电动机功率等，使之与进机物料相适应，减少颚板的磨损。
由于推力板安装在机体下部，不易维护，因此板头和板座是最易磨损件，磨损后的板头和板座，可采用堆焊后加工、喷涂、刷镀等方法修复。当推力板折断时，由于功能作用，一般不再修复，应更换新的推力板。
小修：主要内容包括检查并修复调整装置，高速排料口间隙，对磨损的衬板调头或更换。检修传动部分、润滑系统及更换润滑油等。小修的周期为1-3个月左右。
排除方法：加入新的润滑脂；调整轴承松紧程度或修整轴承座瓦或更换轴承将齿板调头或调整排料口。产品粒度变粗。原因：齿板下部显著磨损。排除方法：将齿板调头或调整排料口 。弹簧断裂。
颚板一端磨损后调头使用 保养 颚式破碎机在工作过程中，各摩檫面应及时可靠的润滑，从而保证破碎机的长时期正常工作。经常注意及时做好磨擦面的润滑工作，可保证机器的正常运转和延长使用寿命。
3、如何减少颚式破碎机鄂板的磨损
对物料进行抽检。对每批进机物料进行抽检，发现物料性质有较大幅度的波动时，及时调整破碎机的各项主要参数如：钳角、偏心轴转速、产量和电动机功率等，使之与进机物料相适应，减少颚板的磨损。
注意鄂式破碎机润滑脂温度：在鄂式破碎机的稀油系统的使用过程中，一定要注意它的回油的温度，这个温度值不能超过60度。控制油温可以通过调节油阀控制油的流量或者是采用水冷却的方法。
清除方法：重新刮研或更换轴衬。破碎产品粒度增大 产生原因：破碎齿板下部磨损严重 消除方法：调整排矿口，减少排矿口尺寸，或将破碎齿板调换180°或更换新齿板。过铁后动颚停止摆动，连杆前后摇摆，拉杆弹簧松弛。
由于颚式破碎机工作性质的影响，在生产中往往会受到磨损，而做好润滑工作就能在一定程度上减少设备的磨损，提高经济效益，下面我们来看一下如何做好颚式破碎机的润滑工作。
到此，以上就是小编对于颚式破碎机磨损的解决办法的问题就介绍到这了，希望介绍关于颚式破碎机磨损的解决办法的3点解答对大家有用。