颚式破碎机为什么启动困难,颚式碎破机工作原理

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2025/2/26 8:15:22颚式破碎机

颚式破碎机为什么启动困难,颚式碎破机工作原理

颚式破碎机为什么启动困难,颚式碎破机工作原理

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  1. 鄂式破碎机作业时哪些因素会导致它无法正常工作?
  2. 影响颚式破碎机生产能力的因素有哪些
  3. 怎么排除鄂式破碎机 鄂破机出现的常见故障!?
  4. 颚式破碎机常见问题?
  5. 颚式破碎机出现“闷车”了怎么办

1、鄂式破碎机作业时哪些因素会导致它无法正常工作?

原因:1)拉紧弹簧断裂;2)拉杆断裂;3)肘板脱落或断裂。排除方法:1)更换拉紧弹簧;2)更换拉杆;3)重新安装或更换肘板。

颚式破碎机是靠传动皮带来传输动力的,所以如果皮带的松紧度不当就会造成停工。所以在每次开动机器之前都要检查下皮带看是否合适。颚式破碎机运行过程中会承受巨大的力量,这就会造成机器内部松动,从而影响工作。

复摆式鄂式破碎机动鄂在0°~270°间为工作行程,270°~360°间为空行程,增大了非生产性功率消耗,且空负荷时载荷急剧变化,导致部件磨损。

首先要看破碎的物料,如百果破碎的物料表面水分比较大,或者破碎的物料带着泥巴进入颚式度破碎机,就很容易造成颚式破碎机破碎腔堵塞。选择一款好的破碎机能节省很多人力物力。

首先要看破碎的物料,如果破碎的物料表面水分比较大,或者破碎的物料带着泥巴进入颚式破碎机,就很容易造成颚式破碎机破碎腔堵塞。针对这种情况有以下几个办法。

2、影响颚式破碎机生产能力的因素有哪些

×400小型颚式破碎机的生产能力受到多种因素的影响,如物料硬度、物料湿度、进料粒度、出料粒度等。因此,每小时的生产量是不确定的。

破碎机排矿口的大小与破碎机的啮角及破碎比有直接关系。在允许的范围内,适当地增大排矿口,则啮角及破碎比减小,生产率提高。反之,缩小排矿口,则啮角和破碎比增大,生产率减小。

转数:在一定的范围内,增加偏心轴的转数,可以提高鄂式破碎机的生产能力,但是也会增加破碎单位重量矿石的电能消耗。

原料的粒度、硬度等物理性质是影响颚式破碎机产量的重要因素之一。如果原料的粒度较大、硬度较高,则破碎过程中需要消耗更多的能量,从而影响破碎机的产量。相反,如果原料的粒度较小、硬度较低,则破碎机产量会相应提高。

3、怎么排除鄂式破碎机 鄂破机出现的常见故障!?

排除方法:1)更换拉紧弹簧;2)更换拉杆;3)重新安装或更换肘板。

机器后部产生敲击声 1) 机器后部产生肘板撞击动颚及调整座槽内的肘板垫的敲击声 首先检查吊起调整座的M24方头螺栓及后墙拉紧调整座的M30螺栓。当其连接都紧 固可靠时。

故障1:超粒度 现象:大块煤多 处理办法:检查破碎机齿板是否断裂,齿板的齿牙是否断裂,齿板磨损,并更换齿板。故障2:不能破碎 现象:电机转,减速机转,从破碎机溢煤 处理办法:停电检查减速机到破碎机的联轴器。

电流穿烧法。用一台调压变压器,接上电源后,接地点很快发热,绝缘物冒烟处即为接地点。

4、颚式破碎机常见问题?

破碎黏湿矿石时,鄂板易结料并容易使出料口堵塞,导致生产不能连续进行。遇表面光滑及特殊形状矿石时,进料口有时易回弹出矿石,使鄂式破碎机生产率降低且易发生安全事故。

故障1:超粒度 现象:大块煤多 处理办法:检查破碎机齿板是否断裂,齿板的齿牙是否断裂,齿板磨损,并更换齿板。故障2:不能破碎 现象:电机转,减速机转,从破碎机溢煤 处理办法:停电检查减速机到破碎机的联轴器。

颚破机的颚板分为动颚板和静颚板两个,动颚板是主要的活动部件,对石头的破碎起着主导的作用,也是很容易出现问题的颚板。

转数:在一定的范围内,增加偏心轴的转数,可以提高鄂式破碎机的生产能力,但是也会增加破碎单位重量矿石的电能消耗。

颚式破碎机常见故障及排除方法 破碎齿板抖动,可听到金属的撞击声。产生原因:破碎腔衬板或破碎齿板松动,固定螺栓松动或断裂。排除方法:停车检查,用锤子敲击侧壁上的固定楔铁,然后拧紧固定螺栓或更换已损坏的螺栓。

5、颚式破碎机出现“闷车”了怎么办

拉杆与动颚下部的钩子有摩擦:检查弹簧张力是否失效,如失效则更换弹簧,紧定拉杆或重新紧固弹簧;3)弹簧与弹簧座之间相互撞击:将弹簧座安装到位,并紧定拉杆螺母至合适位置。颚式破碎机机架跳动严峻。

排除方法: 1) 更换拉紧弹簧; 2) 更换拉杆; 3) 重新安装或更换肘板。

启动后,颚式破碎机应怠速运转2-3分钟,然后放入无任何异常现象的材料。启动时随时注意设备的运行状态,保持进料均匀,防止闷车事故,不要长时间超载。

排除方法:1)更换拉紧弹簧;2)更换拉杆;3)重新安装或更换肘板。

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