颚式破碎机固定板断裂怎么回事-破碎机颚板材质

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1. 大型颚式破碎机突然机架开裂是什么原因
2. 破碎机鄂背断裂
3. 怎么排除鄂式破碎机 鄂破机出现的常见故障!?
4. 颚式破碎机常见问题?
5. 颚式破碎机调整座断裂的原因和排除方法??

1、大型颚式破碎机突然机架开裂是什么原因

颚式破碎机调整座会断裂的原因： 肘板、肘板垫自行采购或改制，不符合主机厂设计要求；调整座固定螺栓松动；调整座有严重的铸造缺陷或焊接缺陷。

颚式破碎机的颚板断裂的原因可以从以下几个方面分析：1：物料的材质、硬度、大小超过了颚板的承受范围；2：颚板的材质不符合物料要求，物料不同选择不同材质的颚板；3：进料的过程中是否参杂了其他的物质。

原因：1）拉紧弹簧断裂；2）拉杆断裂；3）肘板脱落或断裂。排除方法：1）更换拉紧弹簧；2）更换拉杆；3）重新安装或更换肘板。

复摆式鄂式破碎机动鄂在0°～270°间为工作行程，270°～360°间为空行程，增大了非生产性功率消耗，且空负荷时载荷急剧变化，导致部件磨损。

2、破碎机鄂背断裂

一般来说颚破机在使用的时候，出现的故障，都是由于操作不当或者是长期的生产中，磨损造成的，对于鄂背断裂这一现象其原因也是如此，在生产中发生这一现状之后就需要进行更换，这样才能保证设备的正常工作。

关于颚式破碎机肘板断裂主要原因有以下四个：1） 主机超负荷或大于进料口尺寸的料进入；2） 有非破碎物进入破碎腔；3） 肘板与肘板垫之间不平行，有偏斜； 4） 铸件有较严重的铸造缺陷。

调整座固定螺栓松动；调整座有严重的铸造缺陷或焊接缺陷。鄂式破碎机调整座断裂的解决方法：更换鄂式破碎机调整座并更换装配主机厂原装肘板、肘板垫；更换调整座并紧定调整座螺栓；更换调整座。

原因：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。排除方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。

在颚式破碎机的背面有动颚拉杆，连接着动颚和弹簧，通过调整弹簧就可以调整动颚与定颚在下方的间隙，进而调整了下料口的大小。

3、怎么排除鄂式破碎机 鄂破机出现的常见故障!?

排除方法：1）更换拉紧弹簧；2）更换拉杆；3）重新安装或更换肘板。

机器后部产生敲击声 1） 机器后部产生肘板撞击动颚及调整座槽内的肘板垫的敲击声 首先检查吊起调整座的M24方头螺栓及后墙拉紧调整座的M30螺栓。当其连接都紧 固可靠时。

故障1：超粒度 现象：大块煤多 处理办法：检查破碎机齿板是否断裂，齿板的齿牙是否断裂，齿板磨损，并更换齿板。故障2：不能破碎 现象：电机转，减速机转，从破碎机溢煤 处理办法：停电检查减速机到破碎机的联轴器。

电流穿烧法。用一台调压变压器，接上电源后，接地点很快发热，绝缘物冒烟处即为接地点。

4、颚式破碎机常见问题?

破碎黏湿矿石时，鄂板易结料并容易使出料口堵塞，导致生产不能连续进行。遇表面光滑及特殊形状矿石时，进料口有时易回弹出矿石，使鄂式破碎机生产率降低且易发生安全事故。

故障1：超粒度 现象：大块煤多 处理办法：检查破碎机齿板是否断裂，齿板的齿牙是否断裂，齿板磨损，并更换齿板。故障2：不能破碎 现象：电机转，减速机转，从破碎机溢煤 处理办法：停电检查减速机到破碎机的联轴器。

颚破机的颚板分为动颚板和静颚板两个，动颚板是主要的活动部件，对石头的破碎起着主导的作用，也是很容易出现问题的颚板。

转数：在一定的范围内，增加偏心轴的转数，可以提高鄂式破碎机的生产能力，但是也会增加破碎单位重量矿石的电能消耗。

颚式破碎机常见故障及排除方法 破碎齿板抖动，可听到金属的撞击声。产生原因：破碎腔衬板或破碎齿板松动，固定螺栓松动或断裂。排除方法：停车检查，用锤子敲击侧壁上的固定楔铁，然后拧紧固定螺栓或更换已损坏的螺栓。

5、颚式破碎机调整座断裂的原因和排除方法??

原因：弹簧拉力不足；支承垫磨损或松动 。排除方法：调整弹簧力或更换弹簧，紧固或修正支承座。飞轮旋转但动颚停止摆动 。原因：推力板折断；连杆损坏；弹簧断裂。

原因：1）拉紧弹簧断裂；2）拉杆断裂；3）肘板脱落或断裂。排除方法：1）更换拉紧弹簧；2）更换拉杆；3）重新安装或更换肘板。

颚式破碎机的颚板断裂的原因可以从以下几个方面分析：1：物料的材质、硬度、大小超过了颚板的承受范围；2：颚板的材质不符合物料要求，物料不同选择不同材质的颚板；3：进料的过程中是否参杂了其他的物质。

从颚式破碎机的构造来分析它的常见故障及排除方法：颚式破碎机轴承温渡过高的原因及解决方案 润滑脂不足（加入适量的润滑脂），润滑脂脏污（清洗轴承后更换润滑脂），轴承损坏（更换轴承）。

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