颚式破碎机不合格率，颚式碎破机重量

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于颚式破碎机不合格率的问题，于是小编就整理了5个相关介绍颚式破碎机不合格率的解答，让我们一起看看吧。

原因：1）拉紧弹簧断裂；2）拉杆断裂；3）肘板脱落或断裂。排除方法：1）更换拉紧弹簧；2）更换拉杆；3）重新安装或更换肘板。

轴承温度过高。原因：润滑脂不足或脏污；轴承间隙不适合或轴承接触不好或轴承损坏。排除方法：加入新的润滑脂；调整轴承松紧程度或修整轴承座瓦或更换轴承将齿板调头或调整排料口。产品粒度变粗。

就会产生此类撞击声冲击式破碎机。压块的底面已顶到动颚面。而它的上下楔面与动颚及活动颚板的楔面仍存在一定的间隙。机器运转时。活动颚板就会上下窜动。碰撞动颚。此时可以在压块的上下楔面上补焊适当厚度的钢板。

故障1：超粒度现象：大块煤多处理办法：检查破碎机齿板是否断裂，齿板的齿牙是否断裂，齿板磨损，并更换齿板。故障2：不能破碎现象：电机转，减速机转，从破碎机溢煤处理办法：停电检查减速机到破碎机的联轴器。

颚式破碎机常见故障及排除方法破碎齿板抖动，可听到金属的撞击声。产生原因：破碎腔衬板或破碎齿板松动，固定螺栓松动或断裂。排除方法：停车检查，用锤子敲击侧壁上的固定楔铁，然后拧紧固定螺栓或更换已损坏的螺栓。

首先要看的就是此破碎机的入料粒度以及排料粒度的大小，入料粒度越大，产品粒度就越粗，入料粒度越小，产品粒度就越大。所以，要根据自己的实际情况选购不同型号的颚式破碎机。

使用性好。指能够满足生产工艺的要求，适应性强，使用操作方便，技术性能先进，生产效率较高，便于颚式破碎机与相关设备配套。2）可靠性好。

查看颚式破碎机破碎产品的粒度是否符合要求。如果超过规定尺度的颗粒过多，应当找出原因（如筛条缝隙过大、排料口过宽、锤子磨损等），并采纳适当的办法消除。

操作人员可据此判断停机，不致于造成事故。1排矿口调节 C系列破碎机是通过移动两块楔块（靠近或远离）来完成的，如图2。这种移动将有效改变楔块对的厚度“S”，从而增大或缩小破碎机排料口。

反击式破碎机以转子的直径和有效长度作为规格划分标准，国内外典型产品的差距主要是产品设计和耐磨材料两个方面。

国内各厂家所制造的颚式破碎机技术水平相差很悬殊，有少数厂家的产品基本接近世界先进水平，而大多数厂家的产品与世界先进水平相比差距较大。

主要产品包括：鄂破、反击破、圆锥破、锤破、制砂机（立轴冲击式破）、新型制砂机、振动筛等，并成为国内主要的砂石、制粉机械生产和出口基地。

该机出料率高，性能好，设备相对现代化。它与高技术、变频器和PLC相结合，使其成为可能。不仅生产一套设备，一套设备齐全，还有各种矿砂生产线，只要您有需求，宇锐机械就能满足您的需求。

因此备受市场投资者的欢迎，很多地方都已经开始投入使用。

缺点机器要很大的摆动体，增加非生产能量的消耗，破碎可塑性和潮湿的物料时，容易堵塞出料口。由于工作时产生很大的惯性力，如机体摆动大，工作不平稳以及颚式破碎机振动及噪音较大。

它的缺点是颚板磨损较快，以及物料会有过粉碎现象而使能耗增高。为了保护机器的重要部件不因过载而受到损坏，常将形状简单、尺寸较小的肘板设计为薄弱环节，使它在机器超载时首先发生变形或断裂。

破碎黏湿矿石时，鄂板易结料并容易使出料口堵塞，导致生产不能连续进行。遇表面光滑及特殊形状矿石时，进料口有时易回弹出矿石，使鄂式破碎机生产率降低且易发生安全事故。

缺点：破碎过程单一：不能实现多功能破碎，在工作过程中，如果待破碎的物料性质是多项的，传统的破碎工艺不能使他们完全解离，还容易出现物料过粉碎现象。

价格实惠颚式破碎机设备的结构比较简单，工作可靠，报价相对比较便宜，而且细碎物料的能力很强，所以深受投资用户喜爱。

圆锥破碎机不适合粉碎潮湿和粘稠的矿石，细颚式破碎机几乎可以满足各种材料。圆锥破碎机可以打包给矿，直接给矿不需要增加矿仓和给料机。

一般用于破碎极限抗压强度只有200左右。缺点机器要很大的摆动体，增加非生产能量的消耗，破碎可塑性和潮湿的物料时，容易堵塞出料口。由于工作时产生很大的惯性力，如机体摆动大，工作不平稳以及颚式破碎机振动及噪音较大。

到此，以上就是小编对于颚式破碎机不合格率的问题就介绍到这了，希望介绍关于颚式破碎机不合格率的5点解答对大家有用。

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