颚式破碎机试车方案-颚式破碎机操作时需要注意哪些方面

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于颚式破碎机试车方案的问题，于是小编就整理了5个相关介绍颚式破碎机试车方案的解答，让我们一起看看吧。

颚式破碎机操作要点应指派专业人员负责设备的操作，要求设备操作人员严格按照操作规程操作。颚式破碎机具有严格的给料粒度，应严格遵循模型参数表中规定的粒度。

待碎物料应均匀地加入破碎机腔内，应避免侧向加料或堆满加料，以免单边过载或承受过载。（3）正常工作时，轴承的温升不应超过30摄氏度，温度不得超过70摄氏度。超过上述温度时，应立即停车，查明原因并加以排除。

仔细检查传动带是否良好。若发现有不安全现象时，应及时更换，当传动带或带轮上有油污时，应用抹布将油污擦净；（4）检查防护装置是否良好。发现有不安全现象时，应及时排除；（5）检查破碎腔内有无矿石或杂物。

四）颚式破碎机的润滑经常注意及时做好磨擦面的润滑工作，可保证机器的正常运转和延长使用寿命。本机采用的润滑脂，应根据使用地点、气温等条件来决定，一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。

如果是人为停机前，应当先停止加料工作，等待破碎腔内被破碎物完全排出后，才可以关闭电动机，在破碎时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停车，应立即先关闭电动机，必须将物料清除后，方可再次起动。

启动润滑系统，同时启动通风和给水系统。按工艺流程、启动破碎机下部运矿系统。空载启动颚式破碎机。运转正常后，启动给矿系统给矿。启动完毕。有分段启动装置的破碎机要按破碎机启动程序启动。

破碎机起动前必须首先检查各润滑点是否正常，有无堵塞、漏油现象。操作手柄干油泵使各润滑点加油充足并加油。检查各仪表是否完好。调整好排矿口。检查破碎腔内有无矿石或其它非破碎物。

用前绕机检查保养和开汽车之前一样，在破碎锤施工之前，需要对其绕车检查。首先要检查破碎锤的高低压软管是否有松动，同时检查其他地方有没有漏油的情景。另外，也要定期检查破碎锤里面的氮气压力情况。

空载试车（1）颚式破碎机连续运转2小时，轴承温升不得超过30℃。（2）所有紧固件应牢固，无松动现象。（3）飞轮、槽轮运转平稳。（4）所有摩擦部件无擦伤、掉屑和研磨现象，无不正常的响声。

鄂式破碎机的使用方法：起动前的准备工作：应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。防护装置是否良好，发现不安全现象，应立即消除之。

针对两图所示的颚式破碎机的执行机构方案，依据设计数据和设计要求，确定各构件的运动尺寸，绘制机构运动简图，并分析组成机构的基本杆组。2）假设曲柄等速转动，画出颚板角位移和角速度的变化规律曲线。

颚式破碎机破碎方式为曲动挤压型，运作原理为模拟动物的两颚运动。

在设计颚式破碎机，必须要合理设计其结构组成的各个部件及其各项参数。其中，肘板、肘垫与齿板是破碎机比较重要的部件，需要有合理的设计。

颚式破碎机（颚破）分简单摆动颚式破碎机和复杂摆动颚式破碎机两种类型，它们的工作原理很相似，动颚的运动轨迹有较大的差别。

应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。防护装置是否良好，发现不安全现象，应立即消除之。检查破碎腔内有无矿石或其他杂物，如有则应立即消除。

首先起动吸尘系统。接到下部工艺流程信号后，空载起动颚式破碎机。颚式破碎机运转正常后，再启动槽式给矿机给矿。停车操作与紧急停车处理破碎机停车必须待矿石全部排除后方可停车。

颚式破碎机的维修注意事项整个设备都要清洗干净，尤其是小零件更要注意，避免下次使用时堵塞，为下次使用做好准备。对电动机进行全面维护，尤其是其润滑系统。

由于颚式破碎机在工作时振动较大，应将机器安装在混凝土上，减少振动噪音及对附近建筑物基础的影响，在破碎机和混凝土间垫硬木。2，基础的排矿槽要铺设一层金属板，并具有足够的倾斜角度。

生产使用过程中：（1）正常运转后，方可投料生产；（2）待碎物料应均匀地加入破碎机腔内，应避免侧向加料或堆满加料，以免单边过载或承受过载；（3）正常工作时，轴承的温升不应超过30℃，最高温度不得超过70℃。

到此，以上就是小编对于颚式破碎机试车方案的问题就介绍到这了，希望介绍关于颚式破碎机试车方案的5点解答对大家有用。

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