69型颚式破碎机肘板座补焊,破碎机颚板加工
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- 颚式破碎机的操作和维修要点有哪些
- 颚破操作过程中的常见故障及解决方法?
- 颚式破碎机调整座断裂的原因和排除方法??
- 如何操作和维修颚式破碎机
1、颚式破碎机的操作和维修要点有哪些
在停车前,应先停止加料,待破碎腔内被破碎物料完全排空后,方可关闭电机。在使用时,若因破碎腔内物料阻塞而造成停机,应立即关闭电动机,必须将物料排除后,方可再行使用。 颚板一端磨损后调头使用。
检查轴承在颚式破碎机运行时,要检查轴承的温度,因为轴承合金在100℃以下才能正常工作,如果超过100℃,应立即停车检查,排出故障。
检查防护装置是否良好 ,发现有不安全现象时,应及时排除。(5)检查破碎腔内有无矿石或杂物,若有矿石或杂物时,刚必须清理干净,以确保破碎机空腔启动。
在颚式破碎机工作中要留意轴承的温度,务使轴承坚持杰出的光滑状况,而且留意音响和振荡有无异常。发现不正常状况时,应泊车查看颚式破碎机是否被不易破碎的物件卡住,或机件是否损坏。
2、颚破操作过程中的常见故障及解决方法?
取下连杆弹簧,将动颚向前挂起,对推力板支撑滑盖进行检查,更换推力板,连杆的解决办法是直接进行维修或者更换连杆。
颚式破碎机转动轴承不在一条水平线上;2,颚式破碎机在安装底座时候,底座不在一条水平线上。
小修主要内容包括检查并修复颚破调整装置高速排料口间隙对磨损的衬板调头或更换。检修传动部分、润滑系统及更换润滑油等。小修的周期为1-3个月左右。
就需要选用粗碎圆锥破碎机来进行工作。这是因为在给料粒度相等的情况下,一般的粗碎圆锥破碎机的产量,比颚式破碎机要大两倍以上,且粗碎圆锥破碎机的破碎腔比颚式破碎机深,破碎比也比较大。
3、颚式破碎机调整座断裂的原因和排除方法??
原因:弹簧拉力不足;支承垫磨损或松动 。排除方法:调整弹簧力或更换弹簧,紧固或修正支承座。飞轮旋转但动颚停止摆动 。原因:推力板折断;连杆损坏;弹簧断裂。
原因:1)拉紧弹簧断裂;2)拉杆断裂;3)肘板脱落或断裂。排除方法:1)更换拉紧弹簧;2)更换拉杆;3)重新安装或更换肘板。
从颚式破碎机的构造来分析它的常见故障及排除方法:颚式破碎机轴承温渡过高的原因及解决方案 润滑脂不足(加入适量的润滑脂),润滑脂脏污(清洗轴承后更换润滑脂),轴承损坏(更换轴承)。
关于颚式破碎机肘板断裂主要原因有以下四个:1) 主机超负荷或大于进料口尺寸的料进入;2) 有非破碎物进入破碎腔;3) 肘板与肘板垫之间不平行,有偏斜; 4) 铸件有较严重的铸造缺陷。
颚式破碎机常见故障及排除方法 破碎齿板抖动,可听到金属的撞击声。产生原因:破碎腔衬板或破碎齿板松动,固定螺栓松动或断裂。排除方法:停车检查,用锤子敲击侧壁上的固定楔铁,然后拧紧固定螺栓或更换已损坏的螺栓。
4、如何操作和维修颚式破碎机
在停车前,应先停止加料,待破碎腔内被破碎物料完全排空后,方可关闭电机。在使用时,若因破碎腔内物料阻塞而造成停机,应立即关闭电动机,必须将物料排除后,方可再行使用。 颚板一端磨损后调头使用。
检查轴承在颚式破碎机运行时,要检查轴承的温度,因为轴承合金在100℃以下才能正常工作,如果超过100℃,应立即停车检查,排出故障。
维修技巧 破碎机正常运转后,方可投料 待破碎材料应均匀地加入破碎腔内,并应避免侧面加料,防止负荷突变或单边突增。
在起动前,应当先用人力将颚式破碎机传动轮搬动一两圈,承认运动灵活后,始可开车。等颚式破碎机工作正常后给料。颚式破碎机中止工作前,应先中止给料并将机中物料排净,然后才切断颚式破碎机电动机电源。
为保证颚式破碎机正常工作,除正确操作外,必须进行计划性维修,其中包括日常维护检查,小修、中修和大修。小修:主要内容包括检查并修复调整装置,高速排料口间隙,对磨损的衬板调头或更换。
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