颚式破碎机开机后非常响，颚式碎破机工作原理

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于颚式破碎机开机后非常响的问题，于是小编就整理了5个相关介绍颚式破碎机开机后非常响的解答，让我们一起看看吧。

1. 颚破操作过程中的常见故障及解决方法?
2. 如何防止鄂式破碎机噪音过大?
3. 鄂式破碎机换完肘板后振动大是什么原因?怎么解决?
4. 颚式破碎机出现故障问题怎样做
5. 鄂式破碎机振动是什么原理?

1、颚破操作过程中的常见故障及解决方法?

取下连杆弹簧，将动颚向前挂起，对推力板支撑滑盖进行检查，更换推力板，连杆的解决办法是直接进行维修或者更换连杆。

颚式破碎机转动轴承不在一条水平线上；2，颚式破碎机在安装底座时候，底座不在一条水平线上。

破碎机启动前必须首先启动稀油润滑系统，视回油正常后方可启动。操作手动干油杯，使各润滑点加油充足。对各手动干油杯拧动加油。给油的同时，检查各油路系统有无堵塞、漏油现象。检查各种仪器是够正常。

就需要选用粗碎圆锥破碎机来进行工作。这是因为在给料粒度相等的情况下，一般的粗碎圆锥破碎机的产量，比颚式破碎机要大两倍以上，且粗碎圆锥破碎机的破碎腔比颚式破碎机深，破碎比也比较大。

2、如何防止鄂式破碎机噪音过大?

保证安装基础牢固。安装破碎机时，选择坚硬平稳的地面，否则长期工作后，地基基础容易下沉，使破碎机振动过大。

由于颚式破碎机在工作时振动较大，应将机器安装在混凝土上，减少振动噪音及对附近建筑物基础的影响，在破碎机和混凝土间垫硬木。 2，基础的排矿槽要铺设一层金属板，并具有足够的倾斜角度。

检查轴承在颚式破碎机运行时，要检查轴承的温度，因为轴承合金在100℃以下才能正常工作，如果超过100℃，应立即停车检查，排出故障。

启动后，颚式破碎机应怠速运转2-3分钟，然后放入无任何异常现象的材料。启动时随时注意设备的运行状态，保持进料均匀，防止闷车事故，不要长时间超载。

3、鄂式破碎机换完肘板后振动大是什么原因?怎么解决?

颚式破碎机转动轴承不在一条水平线上；2，颚式破碎机在安装底座时候，底座不在一条水平线上。

颚式破碎机轴承温渡过高的原因及解决方案 润滑脂不足（加入适量的润滑脂），润滑脂脏污（清洗轴承后更换润滑脂），轴承损坏（更换轴承）。

可能由于下面三方面的原因：①破碎机动颚和定颚齿板相互撞击声，是由于排矿口过小造成的应及时调整。

破碎机工作时，要防止石块嵌入张力弹簧中，而影响弹簧强度。 常见到经检修和初次安装的锤片式粉碎机在试运转中机身发生强烈振动。出现这种情况主要有以下几个原因：（1）检修装配中锤片安装错误。

4、颚式破碎机出现故障问题怎样做

拉杆与动颚下部的钩子有摩擦：检查弹簧张力是否失效，如失效则更换弹簧，紧定拉杆或重新紧固弹簧；3）弹簧与弹簧座之间相互撞击：将弹簧座安装到位，并紧定拉杆螺母至合适位置。颚式破碎机机架跳动严峻。

产生的原因以及解决办法：当出现此类故障时，应停机修复。松开弹簧拉杆螺丝至合适，在机体后墙的斜面上放置一只5t或10t的油压千斤顶，顶起动颚至适当位置，既要防止肘板脱落，又要使后面打击肘板复位轻松。

排除方法：调整弹簧力或更换弹簧，紧固或修正支承座。飞轮旋转但动颚停止摆动 。原因：推力板折断；连杆损坏；弹簧断裂。

颚式破碎机操作要点应指派专业人员负责设备的操作，要求设备操作人员严格按照操作规程操作。颚式破碎机具有严格的给料粒度，应严格遵循模型参数表中规定的粒度。

5、鄂式破碎机振动是什么原理?

颚式破碎机的工作原理是：利用两颚板对物料的挤压和弯曲作用，粗碎或中碎各种硬度物料。 其破碎机构由固定颚板和可动颚板组成，当两颚板靠近时物料即被破碎，当两颚板离开时小于排料口的料块由底部排出。

颚式破碎机的工作原理颚式破碎机它的工作原理就像动物咀嚼食物一样，只是它咀嚼需要破碎的材料。电机驱动皮带和皮带轮，偏心轴使动颚上下移动。当动颚上升时，肘板与动颚的夹角变大，从而推动动颚板接近固定颚板。

颚式破碎机破碎方式为曲动挤压型，运作原理为模拟动物的两颚运动。

颚式破碎机（颚破）分简单摆动颚式破碎机和复杂摆动颚式破碎机两种类型，它们的工作原理很相似，动颚的运动轨迹有较大的差别。

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