颚式破碎机现场处置方案，破碎机常见故障及处理方法
大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于颚式破碎机现场处置方案的问题，于是小编就整理了4个相关介绍颚式破碎机现场处置方案的解答，让我们一起看看吧。
- 破碎机常见故障及处理方法
- 鄂式破碎机破碎过程需要注意哪些事项
- 如何操作和维修颚式破碎机
- 颚破操作过程中的常见故障及解决方法?
1、破碎机常见故障及处理方法
故障1：超粒度 现象：大块煤多 处理办法：检查破碎机齿板是否断裂，齿板的齿牙是否断裂，齿板磨损，并更换齿板。故障2：不能破碎 现象：电机转，减速机转，从破碎机溢煤 处理办法：停电检查减速机到破碎机的联轴器。
反击式破碎机的常见故障及处理如发现破碎机（反击式破碎机）振动异常：说明物料过大，可以检查一下进料尺寸。磨损不均，说明反击锤头需要更换，转子不平衡，需调整基础处理不当，需检查地脚螺栓并加固。
排除方法：1）更换拉紧弹簧；2）更换拉杆；3）重新安装或更换肘板。
油管或破碎机内部油路堵塞故障排除方法：停机找出堵塞处并清除故障六： 从冷却器出来的油温超过45℃故障原因： 没有冷却水；冷却水温度高；冷却器堵塞。
2、鄂式破碎机破碎过程需要注意哪些事项
待碎物料应均匀地加入破碎机腔内，应避免侧向加料或堆满加料，以免单边过载或承受过载。（3）正常工作时，轴承的温升不应超过30摄氏度，温度不得超过70摄氏度。超过上述温度时，应立即停车，查明原因并加以排除。
颚式破碎机的维修注意事项整个设备都要清洗干净，尤其是小零件更要注意，避免下次使用时堵塞，为下次使用做好准备。对电动机进行全面维护，尤其是其润滑系统。
由于颚式破碎机在工作时振动较大，应将机器安装在混凝土上，减少振动噪音及对附近建筑物基础的影响，在破碎机和混凝土间垫硬木。2，基础的排矿槽要铺设一层金属板，并具有足够的倾斜角度。
四）颚式破碎机的润滑 经常注意及时做好磨擦面的润滑工作，可保证机器的正常运转和延长使用寿命。本机采用的润滑脂，应根据使用地点、气温等条件来决定，一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。
生产使用过程中：（1）正常运转后，方可投料生产；（2）待碎物料应均匀地加入破碎机腔内，应避免侧向加料或堆满加料，以免单边过载或承受过载；（3）正常工作时，轴承的温升不应超过30℃，最高温度不得超过70℃。
3、如何操作和维修颚式破碎机
在停车前，应先停止加料，待破碎腔内被破碎物料完全排空后，方可关闭电机。在使用时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停机，应立即关闭电动机，必须将物料排除后，方可再行使用。 颚板一端磨损后调头使用。
检查轴承在颚式破碎机运行时，要检查轴承的温度，因为轴承合金在100℃以下才能正常工作，如果超过100℃，应立即停车检查，排出故障。
维修技巧 破碎机正常运转后，方可投料 待破碎材料应均匀地加入破碎腔内，并应避免侧面加料，防止负荷突变或单边突增。
在起动前，应当先用人力将颚式破碎机传动轮搬动一两圈，承认运动灵活后，始可开车。等颚式破碎机工作正常后给料。颚式破碎机中止工作前，应先中止给料并将机中物料排净，然后才切断颚式破碎机电动机电源。
为保证颚式破碎机正常工作，除正确操作外，必须进行计划性维修，其中包括日常维护检查，小修、中修和大修。小修：主要内容包括检查并修复调整装置，高速排料口间隙，对磨损的衬板调头或更换。
4、颚破操作过程中的常见故障及解决方法?
取下连杆弹簧，将动颚向前挂起，对推力板支撑滑盖进行检查，更换推力板，连杆的解决办法是直接进行维修或者更换连杆。
颚式破碎机转动轴承不在一条水平线上；2，颚式破碎机在安装底座时候，底座不在一条水平线上。
破碎机启动前必须首先启动稀油润滑系统，视回油正常后方可启动。操作手动干油杯，使各润滑点加油充足。对各手动干油杯拧动加油。给油的同时，检查各油路系统有无堵塞、漏油现象。检查各种仪器是够正常。
就需要选用粗碎圆锥破碎机来进行工作。这是因为在给料粒度相等的情况下，一般的粗碎圆锥破碎机的产量，比颚式破碎机要大两倍以上，且粗碎圆锥破碎机的破碎腔比颚式破碎机深，破碎比也比较大。
液压调整：采用后推力板作为破碎机的保险装置。颚式破碎机采用液压保险装置，既可靠安全，又易于排出故障。垫片调整：利用起顶螺栓打开调整座，在后推力板支座和机架后壁质检，放入或取走一组厚度相等的垫片。
到此，以上就是小编对于颚式破碎机现场处置方案的问题就介绍到这了，希望介绍关于颚式破碎机现场处置方案的4点解答对大家有用。