颚式破碎机经常卡死-颚破碎机常见故障

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2025/2/26 8:13:16颚式破碎机

颚式破碎机经常卡死-颚破碎机常见故障

颚式破碎机经常卡死-颚破碎机常见故障

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  1. 为什么颚式破碎机突然停机了?
  2. 鄂式破碎机作业时哪些因素会导致它无法正常工作?
  3. 颚式破碎机常见问题?
  4. 颚式破碎机出现“闷车”了怎么办

1、为什么颚式破碎机突然停机了?

原因:1)拉紧弹簧断裂;2)拉杆断裂;3)肘板脱落或断裂。排除方法:1)更换拉紧弹簧;2)更换拉杆;3)重新安装或更换肘板。

颚式破碎机是靠传动皮带来传输动力的,所以如果皮带的松紧度不当就会造成停工。所以在每次开动机器之前都要检查下皮带看是否合适。颚式破碎机运行过程中会承受巨大的力量,这就会造成机器内部松动,从而影响工作。

导致颚式破碎机无法工作的原因有两个:啮角:啮角就是动鄂与定鄂之间的夹角。根据计算最大啮角可达32度。而实际使用中都小于25度,一般为18—20度左右。

颚式破碎机轴承温渡过高的原因及解决方案 润滑脂不足(加入适量的润滑脂),润滑脂脏污(清洗轴承后更换润滑脂),轴承损坏(更换轴承)。

2、鄂式破碎机作业时哪些因素会导致它无法正常工作?

原因:1)拉紧弹簧断裂;2)拉杆断裂;3)肘板脱落或断裂。排除方法:1)更换拉紧弹簧;2)更换拉杆;3)重新安装或更换肘板。

颚式破碎机是靠传动皮带来传输动力的,所以如果皮带的松紧度不当就会造成停工。所以在每次开动机器之前都要检查下皮带看是否合适。颚式破碎机运行过程中会承受巨大的力量,这就会造成机器内部松动,从而影响工作。

复摆式鄂式破碎机动鄂在0°~270°间为工作行程,270°~360°间为空行程,增大了非生产性功率消耗,且空负荷时载荷急剧变化,导致部件磨损。

物料的硬度。越硬的物料破碎起来越困难,而且对设备的磨损越严重。破碎的速度慢,当然破碎能力就小。物料的湿度,即物料中含的水分较大时,物料在破碎机内容易粘附,也容易在下料输送过程中堵塞,造成破碎能力减小。

检查轴承在颚式破碎机运行时,要检查轴承的温度,因为轴承合金在100℃以下才能正常工作,如果超过100℃,应立即停车检查,排出故障。

3、颚式破碎机常见问题?

破碎黏湿矿石时,鄂板易结料并容易使出料口堵塞,导致生产不能连续进行。遇表面光滑及特殊形状矿石时,进料口有时易回弹出矿石,使鄂式破碎机生产率降低且易发生安全事故。

颚式破碎机常见故障及排除方法 破碎齿板抖动,可听到金属的撞击声。产生原因:破碎腔衬板或破碎齿板松动,固定螺栓松动或断裂。排除方法:停车检查,用锤子敲击侧壁上的固定楔铁,然后拧紧固定螺栓或更换已损坏的螺栓。

颚破机的颚板分为动颚板和静颚板两个,动颚板是主要的活动部件,对石头的破碎起着主导的作用,也是很容易出现问题的颚板。

颚式破碎机在生产过程中出现晃动大致可以分析为两个原因:1,颚式破碎机转动轴承不在一条水平线上;2,颚式破碎机在安装底座时候,底座不在一条水平线上。

转数:在一定的范围内,增加偏心轴的转数,可以提高鄂式破碎机的生产能力,但是也会增加破碎单位重量矿石的电能消耗。

4、颚式破碎机出现“闷车”了怎么办

拉杆与动颚下部的钩子有摩擦:检查弹簧张力是否失效,如失效则更换弹簧,紧定拉杆或重新紧固弹簧;3)弹簧与弹簧座之间相互撞击:将弹簧座安装到位,并紧定拉杆螺母至合适位置。颚式破碎机机架跳动严峻。

更换拉紧弹簧;2) 更换拉杆;3) 重新安装或更换肘板。

针对锤式破碎机机器震动的原因,可用以下排除方法:更换锤头;更换销轴;卸下锤头、按重量选择锤头,使每支锤轴上锤的总重量与其相对锤轴上锤的总重量相等,即静平衡达到要求;电焊修补或更换;紧固地脚螺栓。

处理办法:停电检查减速机到破碎机的联轴器。故障3:运转中停机 现象:堵转报警 处理办法:停电检查破碎机内是否有硬物卡堵,堵转开关是否正常,并处理。

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