颚式破碎机怎么才静音(颚破碎机怎么调粗细)
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- 鄂式破碎机换完肘板后振动大是什么原因?怎么解决?
- 如何正确使用鄂式破碎机?
- 颚式破碎机的操作禁忌有哪些
- 颚破操作过程中的常见故障及解决方法?
- 颚式破碎机生产过程中出现晃动的原因有哪些
1、鄂式破碎机换完肘板后振动大是什么原因?怎么解决?
使肘板复位。复位后。在跑偏一侧的肘板垫槽内边部端面处焊牢一块钢板。一般两头都焊。以防肘板跑偏 。
故障肘板跑偏甚至与机体侧边产生摩擦与碰撞 产生的原因以及解决办法:当出现此类故障时,应停机修复。
颚式破碎机在生产过程中出现晃动大致可以分析为两个原因:1,颚式破碎机转动轴承不在一条水平线上;2,颚式破碎机在安装底座时候,底座不在一条水平线上。
小型铁块破碎机,小型电机破碎机可以用撕碎机或者用金属破,这个至少要中型的设备。小型的破碎机或者小型的撕碎机可以粉碎薄铁皮或者饮料瓶,中型或者大型的机器可以粉碎小型铁块或者小型电机。
2、如何正确使用鄂式破碎机?
由于颚式破碎机在工作时振动较大,应将机器安装在混凝土上,减少振动噪音及对附近建筑物基础的影响,在破碎机和混凝土间垫硬木。 2,基础的排矿槽要铺设一层金属板,并具有足够的倾斜角度。
鄂式破碎机油压的电气联锁系统任何情况下不得拆除。在机器运转时,在颚式破碎机回转面内不得站人。运转中人员不得用手去取进入机内的大块矿石或其它物品。颚式破碎机给料规格不应超过给矿口尺寸的0.85倍。
用前绕机检查保养和开汽车之前一样,在破碎锤施工之前,需要对其绕车检查。首先要检查破碎锤的高低压软管是否有松动,同时检查其他地方有没有漏油的情景。另外,也要定期检查破碎锤里面的氮气压力情况。
破碎机的合理使用 破碎机给料规格不得超过给矿口尺寸的0.85倍。颚式破碎机必须空载启动。颚式破碎机适用于破碎坚硬、中硬矿石的粗破和中破碎。
有载试车(1)颚式破碎机不得有周期性或显著的冲击、撞击声。(2)最大给料粒度应符合设计规定。(3)连续运转8h,轴承温升不得超过30℃。
3、颚式破碎机的操作禁忌有哪些
破碎机工作时,严禁用手从腭板间取出石块,如有故障应用撬棍、铁钩等工具处理。若因破碎腔内物料阻塞而造成停车,应立即关闭电动机,待物料清除干净后,再行起动。
应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。防护装置是否良好,发现不安全现象,应立即消除之。检查破碎腔内有无矿石或其他杂物,如有则应立即消除。
检查防护装置是否良好 ,发现有不安全现象时,应及时排除。(5)检查破碎腔内有无矿石或杂物,若有矿石或杂物时,刚必须清理干净,以确保破碎机空腔启动。
检查防护装置是否良好。发现有不安全现象时,应及时排除;(5)检查破碎腔内有无矿石或杂物。若有矿石或杂物时,则必须清理干净,以确保破碎机空腔启动;(6)检查起顶螺栓是否退回,垫片组是否压紧,T形螺栓是否拧紧。
检查轴承在颚式破碎机运行时,要检查轴承的温度,因为轴承合金在100℃以下才能正常工作,如果超过100℃,应立即停车检查,排出故障。
4、颚破操作过程中的常见故障及解决方法?
取下连杆弹簧,将动颚向前挂起,对推力板支撑滑盖进行检查,更换推力板,连杆的解决办法是直接进行维修或者更换连杆。
颚式破碎机转动轴承不在一条水平线上;2,颚式破碎机在安装底座时候,底座不在一条水平线上。
小修主要内容包括检查并修复颚破调整装置高速排料口间隙对磨损的衬板调头或更换。检修传动部分、润滑系统及更换润滑油等。小修的周期为1-3个月左右。
就需要选用粗碎圆锥破碎机来进行工作。这是因为在给料粒度相等的情况下,一般的粗碎圆锥破碎机的产量,比颚式破碎机要大两倍以上,且粗碎圆锥破碎机的破碎腔比颚式破碎机深,破碎比也比较大。
5、颚式破碎机生产过程中出现晃动的原因有哪些
装配间隙太大:由于长期运转,转子轴和轴承、轴承内圈和外圈、保持架和滚珠、轴承外圈和轴承圈之间的间隙增大,导致转子轴以高速运转时产生振动。
出现这种情况可能是因为螺丝的松动或者断裂。
第地脚栓是否松动或断裂:若颚式破碎机的地脚栓松动可以用扳手上紧螺栓就即可,若地脚螺栓断裂,就需要操作人员更换新的螺栓。第飞槽轮位置是否跑偏:当飞槽轮的位置跑偏,会出现动板跳动的现象。
鄂式破碎机的破碎腔内部衬板松动或者完全的脱落衬板撞击齿板导致齿板失去平衡出现异常的抖动。
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