颚式破碎机故障检查(颚破操作过程中的常见故障及解决方法?)
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- 颚破操作过程中的常见故障及解决方法?
- 颚式破碎机常见问题?
- 颚式破碎机存在的常见故障问题?
- 颚式破碎机生产过程中出现晃动的原因有哪些
1、颚破操作过程中的常见故障及解决方法?
取下连杆弹簧,将动颚向前挂起,对推力板支撑滑盖进行检查,更换推力板,连杆的解决办法是直接进行维修或者更换连杆。
颚式破碎机转动轴承不在一条水平线上;2,颚式破碎机在安装底座时候,底座不在一条水平线上。
小修主要内容包括检查并修复颚破调整装置高速排料口间隙对磨损的衬板调头或更换。检修传动部分、润滑系统及更换润滑油等。小修的周期为1-3个月左右。
就需要选用粗碎圆锥破碎机来进行工作。这是因为在给料粒度相等的情况下,一般的粗碎圆锥破碎机的产量,比颚式破碎机要大两倍以上,且粗碎圆锥破碎机的破碎腔比颚式破碎机深,破碎比也比较大。
液压调整:采用后推力板作为破碎机的保险装置。颚式破碎机采用液压保险装置,既可靠安全,又易于排出故障。垫片调整:利用起顶螺栓打开调整座,在后推力板支座和机架后壁质检,放入或取走一组厚度相等的垫片。
2、颚式破碎机常见问题?
破碎黏湿矿石时,鄂板易结料并容易使出料口堵塞,导致生产不能连续进行。遇表面光滑及特殊形状矿石时,进料口有时易回弹出矿石,使鄂式破碎机生产率降低且易发生安全事故。
颚式破碎机常见故障及排除方法 破碎齿板抖动,可听到金属的撞击声。产生原因:破碎腔衬板或破碎齿板松动,固定螺栓松动或断裂。排除方法:停车检查,用锤子敲击侧壁上的固定楔铁,然后拧紧固定螺栓或更换已损坏的螺栓。
颚破机的颚板分为动颚板和静颚板两个,动颚板是主要的活动部件,对石头的破碎起着主导的作用,也是很容易出现问题的颚板。
颚式破碎机在生产过程中出现晃动大致可以分析为两个原因:1,颚式破碎机转动轴承不在一条水平线上;2,颚式破碎机在安装底座时候,底座不在一条水平线上。
转数:在一定的范围内,增加偏心轴的转数,可以提高鄂式破碎机的生产能力,但是也会增加破碎单位重量矿石的电能消耗。
3、颚式破碎机存在的常见故障问题?
原因:1)拉紧弹簧断裂;2)拉杆断裂;3)肘板脱落或断裂。排除方法:1)更换拉紧弹簧;2)更换拉杆;3)重新安装或更换肘板。
颚式破碎机常作为初级破碎机而被用于各种石料生产线、矿石破碎生产线。该设备模拟动物的两颚运动,通过动颚和定颚两块颚板的一翕一合运动将物料在破碎腔内挤压、搓、碾破碎。
转数:在一定的范围内,增加偏心轴的转数,可以提高鄂式破碎机的生产能力,但是也会增加破碎单位重量矿石的电能消耗。
颚式破碎机常见故障及排除方法 破碎齿板抖动,可听到金属的撞击声。产生原因:破碎腔衬板或破碎齿板松动,固定螺栓松动或断裂。排除方法:停车检查,用锤子敲击侧壁上的固定楔铁,然后拧紧固定螺栓或更换已损坏的螺栓。
4、颚式破碎机生产过程中出现晃动的原因有哪些
装配间隙太大:由于长期运转,转子轴和轴承、轴承内圈和外圈、保持架和滚珠、轴承外圈和轴承圈之间的间隙增大,导致转子轴以高速运转时产生振动。
出现这种情况可能是因为螺丝的松动或者断裂。
第地脚栓是否松动或断裂:若颚式破碎机的地脚栓松动可以用扳手上紧螺栓就即可,若地脚螺栓断裂,就需要操作人员更换新的螺栓。第飞槽轮位置是否跑偏:当飞槽轮的位置跑偏,会出现动板跳动的现象。
鄂式破碎机的破碎腔内部衬板松动或者完全的脱落衬板撞击齿板导致齿板失去平衡出现异常的抖动。
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