颚式破碎机有异响是什么原因-颚式碎破机作用

大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于颚式破碎机有异响是什么原因的问题，于是小编就整理了5个相关介绍颚式破碎机有异响是什么原因的解答，让我们一起看看吧。

装配间隙太大：由于长期运转，转子轴和轴承、轴承内圈和外圈、保持架和滚珠、轴承外圈和轴承圈之间的间隙增大，导致转子轴以高速运转时产生振动。

鄂式破碎机的破碎腔内部衬板松动或者完全的脱落衬板撞击齿板导致齿板失去平衡出现异常的抖动。

出现这种情况可能是因为螺丝的松动或者断裂。

第主机基础固定是否稳固，有无隔振措施：由于颚式破碎机长时间的生产工作，造成土质松散，导致主机不稳定出现了设备严重晃动的现象，应当加固基础，在机器与地质间加枕木或者橡皮条。

检查是否偏离正确位置，如有偏离应立即校正。定期检查轴承间隙，生产过程中做好轴承的润滑工作，减少轴承损坏引起的振动。要注意物料的湿度、硬度，避免含水量过高、过硬的物料进入破碎腔内，影响颚式破碎机生产效率。

颚式破碎机——粗碎颚式破碎机，产量可在1~1000t/h之间任意选择，是一种通用型的设备，以进料口大、破碎腔深而出名，素有“老虎口”之称，同时具有结构简单、操作便捷、高效环保的特点，尤为适合石头的粗碎作业。

颚式破碎机由于具有构造简单、工作可靠、操作维修方便、适用性广等特点，所以是粗碎和中碎作业中使用最普遍的破碎机械。颚式破碎机是利用活动颚板对固定颚板作周期性往复运动，从而将两块颚板之间的物料破碎。

简摆颚式破碎机结构紧凑简单，偏心轴等传动件受力较小；由于动颚垂直位移较小，加工时物料较少有过度破碎的现象，动颚颚板的磨损较小。

颚式破碎机是一种利用率高的砂石破碎机机械，由于其特殊的结构设计，一般用于矿石破碎、制砂等生产线加工的一次破碎作业。

在起动前，应当先用人力将颚式破碎机传动轮搬动一两圈，承认运动灵活后，始可开车。等颚式破碎机工作正常后给料。颚式破碎机中止工作前，应先中止给料并将机中物料排净，然后才切断颚式破碎机电动机电源。

故障1：超粒度现象：大块煤多处理办法：检查破碎机齿板是否断裂，齿板的齿牙是否断裂，齿板磨损，并更换齿板。故障2：不能破碎现象：电机转，减速机转，从破碎机溢煤处理办法：停电检查减速机到破碎机的联轴器。

反击式破碎机的常见故障及处理如发现破碎机（反击式破碎机）振动异常：说明物料过大，可以检查一下进料尺寸。磨损不均，说明反击锤头需要更换，转子不平衡，需调整基础处理不当，需检查地脚螺栓并加固。

排除方法：1）更换拉紧弹簧；2）更换拉杆；3）重新安装或更换肘板。

油管或破碎机内部油路堵塞故障排除方法：停机找出堵塞处并清除故障六：从冷却器出来的油温超过45℃故障原因：没有冷却水；冷却水温度高；冷却器堵塞。

颚式破碎机转动轴承不在一条水平线上；2，颚式破碎机在安装底座时候，底座不在一条水平线上。

隔振处理。隔声罩与机器之间不能有刚性连接，通常将减振阻尼材料等安装在两者之间隔振，否则会将机器的振动直接传递给罩体，使罩体成为噪声辐射面，从而激发结构噪声。

颚式破碎机轴承温渡过高的原因及解决方案润滑脂不足（加入适量的润滑脂），润滑脂脏污（清洗轴承后更换润滑脂），轴承损坏（更换轴承）。

可能由于下面三方面的原因：①破碎机动颚和定颚齿板相互撞击声，是由于排矿口过小造成的应及时调整。

原因：1）拉紧弹簧断裂；2）拉杆断裂；3）肘板脱落或断裂。排除方法：1）更换拉紧弹簧；2）更换拉杆；3）重新安装或更换肘板。

轴承温度过高。原因：润滑脂不足或脏污；轴承间隙不适合或轴承接触不好或轴承损坏。排除方法：加入新的润滑脂；调整轴承松紧程度或修整轴承座瓦或更换轴承将齿板调头或调整排料口。产品粒度变粗。

就会产生此类撞击声冲击式破碎机。压块的底面已顶到动颚面。而它的上下楔面与动颚及活动颚板的楔面仍存在一定的间隙。机器运转时。活动颚板就会上下窜动。碰撞动颚。此时可以在压块的上下楔面上补焊适当厚度的钢板。

颚式破碎机常见故障及排除方法破碎齿板抖动，可听到金属的撞击声。产生原因：破碎腔衬板或破碎齿板松动，固定螺栓松动或断裂。排除方法：停车检查，用锤子敲击侧壁上的固定楔铁，然后拧紧固定螺栓或更换已损坏的螺栓。

到此，以上就是小编对于颚式破碎机有异响是什么原因的问题就介绍到这了，希望介绍关于颚式破碎机有异响是什么原因的5点解答对大家有用。

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