颚式破碎机启动电路，颚式碎破机工作原理

本篇文章给大家谈谈颚式破碎机启动电路，以及颚式碎破机工作原理对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。今天给各位分享颚式破碎机启动电路的知识，其中也会对颚式碎破机工作原理进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

在停车前，应先停止加料，待破碎腔内被破碎物料完全排空后，方可关闭电机。在使用时，若因破碎腔内物料阻塞而造成停机，应立即关闭电动机，必须将物料排除后，方可再行使用。颚板一端磨损后调头使用。

机架两侧护板，其整个平面弯曲不得大于5mm，否则要修正；各孔位置对应公称尺寸误差不应超过0. 5mm；护板与侧墙固定要牢固，不得有松动，厚度磨损坏2/5时，应更换。

维修技巧破碎机正常运转后，方可投料待破碎材料应均匀地加入破碎腔内，并应避免侧面加料，防止负荷突变或单边突增。

一）颚式破碎机起动前的准备工作应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。防护装置是否良好，发现不安全现象，应立即消除之。

为保证颚式破碎机正常工作，除正确操作外，必须进行计划性维修，其中包括日常维护检查，小修、中修和大修。（1）小修：主要内容包括检查并修复调整装置，高速排料口间隙，对磨损的衬板调头或更换。

取下连杆弹簧，将动颚向前挂起，对推力板支撑滑盖进行检查，更换推力板，连杆的解决办法是直接进行维修或者更换连杆。

松开弹簧拉杆螺丝至合适，在机体后墙的斜面上放置一只5t或10t的油压千斤顶，顶起动颚至适当位置，既要防止肘板脱落，又要使后面打击肘板复位轻松。然后用铁钎顶到肘板，大锤击打铁钎，使肘板复位。

经常注意及时做好磨擦面的润滑工作，可保证机器的正常运转和延长使用寿命。本机采用的润滑脂，应根据使用地点、气温等条件来决定，一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。

微粉磨粉机处理。当电动机通过皮带轮带动偏心轴旋转时，使连杆作上下运动，从而带动推力板运动，使前、后两推力板所形成的夹角不断改变推动动颚运动。

启动润滑系统，同时启动通风和给水系统。按工艺流程、启动破碎机下部运矿系统。空载启动颚式破碎机。运转正常后，启动给矿系统给矿。启动完毕。有分段启动装置的破碎机要按破碎机启动程序启动。

颚式破碎机的起动：经检查、证明机器与传动部分情况正常，方可起动。本机只能在无负荷情况下起动。起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停车，待查明原因排除隐患，方可再次起动。

垂直击打在破碎锤工作之前，将钢钎垂直放置在破碎物上，确认钢钎稳定后再开启破碎锤。在破碎作业中也要随时保证钢钎垂直于被击打物体；如果与击打面倾斜，钢钎有可能滑偏，会损坏破碎锤的钢钎和活塞。

经检查、证明机器与传动部分情况正常，始可起动。本机只能在无负荷情况下起动。起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停车，待查明原因排除隐患，方可再次起动。

原因：1）拉紧弹簧断裂；2）拉杆断裂；3）肘板脱落或断裂。排除方法：1）更换拉紧弹簧；2）更换拉杆；3）重新安装或更换肘板。

润滑脂不足（加入适量的润滑脂），润滑脂脏污（清洗轴承后更换润滑脂），轴承损坏（更换轴承）。

当然也存在其他的原因造成，比如飞轮继续的回转，连杆继续摆动，拉杆弹簧变的松弛都会造成动颚板停止摆动的故障。

这种情况应该是你打的时间有点长，破壁机的电机温度升高，破壁机为了保护电机不被烧坏设置了温升保护的功能，达到一定温度它的温升保护功能启动，自动切断电源，温度下降以后又能使用，以后不要打太长时间就不会出现这种现象。

检查轴承在颚式破碎机运行时，要检查轴承的温度，因为轴承合金在100℃以下才能正常工作，如果超过100℃，应立即停车检查，排出故障。

待碎物料应均匀地加入破碎机腔内，应避免侧向加料或堆满加料，以免单边过载或承受过载。（3）正常工作时，轴承的温升不应超过30摄氏度，温度不得超过70摄氏度。超过上述温度时，应立即停车，查明原因并加以排除。

颚式破碎机操作要点应指派专业人员负责设备的操作，要求设备操作人员严格按照操作规程操作。颚式破碎机具有严格的给料粒度，应严格遵循模型参数表中规定的粒度。

生产使用过程中：（1）正常运转后，方可投料生产；（2）待碎物料应均匀地加入破碎机腔内，应避免侧向加料或堆满加料，以免单边过载或承受过载；（3）正常工作时，轴承的温升不应超过30℃，最高温度不得超过70℃。

到此，以上就是小编对于颚式破碎机启动电路的问题就介绍到这了，希望介绍关于颚式破碎机启动电路的5点解答对大家有用。

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