颚式破碎机为什么卡死（颚式碎破机工作原理）

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原因：1）拉紧弹簧断裂；2）拉杆断裂；3）肘板脱落或断裂。排除方法：1）更换拉紧弹簧；2）更换拉杆；3）重新安装或更换肘板。

润滑脂不足（加入适量的润滑脂），润滑脂脏污（清洗轴承后更换润滑脂），轴承损坏（更换轴承）。

没电了就会停下来，破壁机的载荷过于大时就会自动断电，所以就会停了。

在日常的工作中，如果听到剧烈的劈裂声音之后，动颚板就会出现停止摆动的现象。当然也存在其他的原因造成，比如飞轮继续的回转，连杆继续摆动，拉杆弹簧变的松弛都会造成动颚板停止摆动的故障。

这种情况应该是你打的时间有点长，破壁机的电机温度升高，破壁机为了保护电机不被烧坏设置了温升保护的功能，达到一定温度它的温升保护功能启动，自动切断电源，温度下降以后又能使用，以后不要打太长时间就不会出现这种现象。

原因：1）拉紧弹簧断裂；2）拉杆断裂；3）肘板脱落或断裂。排除方法：1）更换拉紧弹簧；2）更换拉杆；3）重新安装或更换肘板。

拉紧弹簧断裂：更换拉紧弹簧；2）拉杆断裂：更换拉杆；3）肘板脱落或断裂：重新安装或更换肘板。

颚式破碎机是靠传动皮带来传输动力的，所以如果皮带的松紧度不当就会造成停工。所以在每次开动机器之前都要检查下皮带看是否合适。颚式破碎机运行过程中会承受巨大的力量，这就会造成机器内部松动，从而影响工作。

导致颚式破碎机无法工作的原因有两个：啮角：啮角就是动鄂与定鄂之间的夹角。根据计算最大啮角可达32度。而实际使用中都小于25度，一般为18—20度左右。

破碎黏湿矿石时，鄂板易结料并容易使出料口堵塞，导致生产不能连续进行。遇表面光滑及特殊形状矿石时，进料口有时易回弹出矿石，使鄂式破碎机生产率降低且易发生安全事故。

故障1：超粒度现象：大块煤多处理办法：检查破碎机齿板是否断裂，齿板的齿牙是否断裂，齿板磨损，并更换齿板。故障2：不能破碎现象：电机转，减速机转，从破碎机溢煤处理办法：停电检查减速机到破碎机的联轴器。

颚破机的颚板分为动颚板和静颚板两个，动颚板是主要的活动部件，对石头的破碎起着主导的作用，也是很容易出现问题的颚板。

转数：在一定的范围内，增加偏心轴的转数，可以提高鄂式破碎机的生产能力，但是也会增加破碎单位重量矿石的电能消耗。

颚式破碎机常见故障及排除方法破碎齿板抖动，可听到金属的撞击声。产生原因：破碎腔衬板或破碎齿板松动，固定螺栓松动或断裂。排除方法：停车检查，用锤子敲击侧壁上的固定楔铁，然后拧紧固定螺栓或更换已损坏的螺栓。

原因：1）拉紧弹簧断裂；2）拉杆断裂；3）肘板脱落或断裂。排除方法：1）更换拉紧弹簧；2）更换拉杆；3）重新安装或更换肘板。

复摆式鄂式破碎机动鄂在0°～270°间为工作行程，270°～360°间为空行程，增大了非生产性功率消耗，且空负荷时载荷急剧变化，导致部件磨损。

首先要看破碎的物料，如百果破碎的物料表面水分比较大，或者破碎的物料带着泥巴进入颚式度破碎机，就很容易造成颚式破碎机破碎腔堵塞。选择一款好的破碎机能节省很多人力物力。

首先要看破碎的物料，如果破碎的物料表面水分比较大，或者破碎的物料带着泥巴进入颚式破碎机，就很容易造成颚式破碎机破碎腔堵塞。针对这种情况有以下几个办法。

颚式破碎机不下料可能是出料口尺寸过小或者破碎腔下料口被堵塞了。如果是第一种情况，建议把出料口调大，破碎后的物料就可以顺利下料了。

颚式破碎机轴承温渡过高的原因及解决方案润滑脂不足（加入适量的润滑脂），润滑脂脏污（清洗轴承后更换润滑脂），轴承损坏（更换轴承）。

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