颚式破碎机楔块断裂原因，颚式碎破机图纸

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排除方法：1）更换拉紧弹簧；2）更换拉杆；3）重新安装或更换肘板。

机器后部产生敲击声 1）机器后部产生肘板撞击动颚及调整座槽内的肘板垫的敲击声首先检查吊起调整座的M24方头螺栓及后墙拉紧调整座的M30螺栓。当其连接都紧固可靠时。

故障1：超粒度现象：大块煤多处理办法：检查破碎机齿板是否断裂，齿板的齿牙是否断裂，齿板磨损，并更换齿板。故障2：不能破碎现象：电机转，减速机转，从破碎机溢煤处理办法：停电检查减速机到破碎机的联轴器。

电流穿烧法。用一台调压变压器，接上电源后，接地点很快发热，绝缘物冒烟处即为接地点。

颚式破碎机常见故障及排除方法破碎齿板抖动，可听到金属的撞击声。产生原因：破碎腔衬板或破碎齿板松动，固定螺栓松动或断裂。排除方法：停车检查，用锤子敲击侧壁上的固定楔铁，然后拧紧固定螺栓或更换已损坏的螺栓。

原因：1）拉紧弹簧断裂；2）拉杆断裂；3）肘板脱落或断裂。排除方法：1）更换拉紧弹簧；2）更换拉杆；3）重新安装或更换肘板。

轴承温度过高。原因：润滑脂不足或脏污；轴承间隙不适合或轴承接触不好或轴承损坏。排除方法：加入新的润滑脂；调整轴承松紧程度或修整轴承座瓦或更换轴承将齿板调头或调整排料口。产品粒度变粗。

就会产生此类撞击声冲击式破碎机。压块的底面已顶到动颚面。而它的上下楔面与动颚及活动颚板的楔面仍存在一定的间隙。机器运转时。活动颚板就会上下窜动。碰撞动颚。此时可以在压块的上下楔面上补焊适当厚度的钢板。

破碎黏湿矿石时，鄂板易结料并容易使出料口堵塞，导致生产不能连续进行。遇表面光滑及特殊形状矿石时，进料口有时易回弹出矿石，使鄂式破碎机生产率降低且易发生安全事故。

颚破机的颚板分为动颚板和静颚板两个，动颚板是主要的活动部件，对石头的破碎起着主导的作用，也是很容易出现问题的颚板。

转数：在一定的范围内，增加偏心轴的转数，可以提高鄂式破碎机的生产能力，但是也会增加破碎单位重量矿石的电能消耗。

原因：弹簧拉力不足；支承垫磨损或松动。排除方法：调整弹簧力或更换弹簧，紧固或修正支承座。飞轮旋转但动颚停止摆动。原因：推力板折断；连杆损坏；弹簧断裂。

原因：1）拉紧弹簧断裂；2）拉杆断裂；3）肘板脱落或断裂。排除方法：1）更换拉紧弹簧；2）更换拉杆；3）重新安装或更换肘板。

从颚式破碎机的构造来分析它的常见故障及排除方法：颚式破碎机轴承温渡过高的原因及解决方案润滑脂不足（加入适量的润滑脂），润滑脂脏污（清洗轴承后更换润滑脂），轴承损坏（更换轴承）。

关于颚式破碎机肘板断裂主要原因有以下四个：1）主机超负荷或大于进料口尺寸的料进入；2）有非破碎物进入破碎腔；3）肘板与肘板垫之间不平行，有偏斜； 4）铸件有较严重的铸造缺陷。

颚式破碎机——粗碎颚式破碎机，产量可在1~1000t/h之间任意选择，是一种通用型的设备，以进料口大、破碎腔深而出名，素有“老虎口”之称，同时具有结构简单、操作便捷、高效环保的特点，尤为适合石头的粗碎作业。

颚式破碎机由于具有构造简单、工作可靠、操作维修方便、适用性广等特点，所以是粗碎和中碎作业中使用最普遍的破碎机械。颚式破碎机是利用活动颚板对固定颚板作周期性往复运动，从而将两块颚板之间的物料破碎。

简摆颚式破碎机结构紧凑简单，偏心轴等传动件受力较小；由于动颚垂直位移较小，加工时物料较少有过度破碎的现象，动颚颚板的磨损较小。

颚式破碎机是一种利用率高的砂石破碎机机械，由于其特殊的结构设计，一般用于矿石破碎、制砂等生产线加工的一次破碎作业。

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